要么销子弯掉，要么孔件(模具)出现断裂---求助

贾万贞 | 来自：安徽阜阳 | 浏览98次 | 提问时间：12-19 01:32 | 回答数量：6

要求:与直径2.60mm,长7mm的GCr15材料的圆柱销子过盈配合的孔件---硬度RC70以上,厚度不大,具体没量,估计也就10mm,要求配合长度为3.5mm,通孔,现在孔做到直径2.53mm,粉末冶金烧结完了,硬砸憋不进去。要么销子弯掉(做过导向模具,效果不好),要么孔件(模具)出现断裂,怎么办呢? 请各位前辈师傅指点下,先谢了!!

回答人：zhouhui12-19 02:10

要考虑材料的硬度，材料越硬就越脆。

回答人：卓哲12-19 02:09

你应该发在模具版块或者机械加工，你那个圆柱销子可以从新做一个。

回答人：扬天测量12-19 02:04

楼主，这个高的硬度，你是用什么砸的，，并有0.07mm过盈，要上压力机，，在这里问一下，你这圆柱销硬度多少，若硬度高，你可以考虑降低过盈量，

回答人：贾万贞12-19 02:04

把销子放到冰箱里面冻上一天。

回答人：国际化12-19 02:04

你们应该清楚需要的真正过盈量多少可以满足要求，看样子是随随便便整的。2.6毫米，要是销子淬火的话，0.07的变形量很恐怖

回答人：凡人一个12-19 02:03

抱歉,我发错了,孔件硬度是HRB70,问题刚才解决了,因为是批量购买的销子,重新购买太可惜了,我们把配合处的销子磨瘦一点,然后压入孔内的,谢谢两位的帮忙.虽然我想这是不厚道的应付方法,但是幸好配合精度不高.心有不耻,没办法为之了.

模具订单模具厂家

标签：模具

您目前状态：非注册用户 (**部分为隐藏内容，仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员登录注册

注塑机拉回顶针板，注塑机的杆是怎么样子，怎么做才简单位好接，希望高手指点。听说外国的模具都是用注塑机拉顶针板回位。

一般不会直接拉顶针板会在顶针板上做一个套

为了使型腔内的模腔压力一致，最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以，在浇口压力达到均衡之前，应先使流通均衡。由于模具温度对成型收缩率的影响很大，同时也直接影响注塑制品的力学性能，还会引起制品表面发花等各种成型缺陷，因此必须使摸具保持在规定的温度范围内，而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此，在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施，且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小，必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中，主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。

这套模具失败之处大家分析分析，有何改良之策？

这套模具失败之处大家分析分析，有何改良之策？这套模具设计是倒装模，开模后用链条把顶针版和推版拉出来，上机3次，没打出一个完整产品，后模就报废了！问题点：1，后模心压力压爆了！胶料刚走到A位置压力就把后模压爆了，模心材料为国产718，产品材料为ABS，爆第一次后烧焊后改成PP料照样不行！！ 2.这么解决产品粘前模的问题？ 3.怎么解决产品偏心？有人说这是模心才料问题，有人说是模具设计的问题，请问高位，这套模该怎么改才好？

代表性失败产品有时间研究一下啊

模具订单

热门问题

要么销子弯掉，要么孔件(模具)出现断裂---求助

注塑机拉回顶针板，注塑机的杆是怎么样子，怎么做才简单位好接，希望高手指点。听说外国的模具都是用注塑机拉顶针板回位。

请问：注塑模具顶出时牛角潜水掉落怎么解决，求解答

如何防止模具设计中产生成型收缩率误差?

这套模具失败之处大家分析分析，有何改良之策？