关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

智能手表中框锌合金压铸件找供应商

认证会员 张生 | 来自:广东-深圳 | 浏览11次 | 提问时间:07-22 09:13 | 回答数量:0
智能手表中框压铸件找供应商,产品如图,锌合金压铸件,每天5万件,长期合作,工厂联系


点击查看详细

压铸件订单 压铸件厂家

标签: 压铸件 压铸加工 锌合金压铸 压铸 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
加工铝合金物件用什么设备最好和刀具?
20多万的 就可以了刀有专业铝用刀具 请问铣铝件用多少转速? 直径50的铣八个面,为什么速度快了表面凹凸不平,转速在1500转左右?还有铝用刀具那里有卖的?可不可以发个图给我啊,铣铝件用的刀具?
我厂常年加工锌合金线管接头,就是车床上接线管的那个,没什么要求,毛坯:六角料、外圆一头16*1.5牙、另一头21*1.5牙。内孔一个锥度没要求。我这边现在一天才三百多个,求大哥指点,怎么加工更快
锌合金,最好是用棒料温挤压,在一定温度下挤压力非常小,形状规整,可以直接做螺纹,效率非常高
向社区各位同仁请教:该零件如何加工最合理?(批量不大,每次几十到几百件)
孤酒版主说得不错!就是滚柱! 不过相对摩擦较小,主要是调心作用和受压应力。 您看表面粗糙度是否要提高点呢? 我考虑用数控车加工,但是数控车圆弧面和一头端面加工好后截断,再掉头加工另一个端面 ... 如果真是滚子,那楼主的图粗糙度也有些太差了,至少也要0.8以上才行,车完必须要磨,甚至还要抛光光饰 其实这种标准品,在网上有很多加工工艺介绍的。 帮你搜了一下: 1.圆柱滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 2.圆锥滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。 3.滚针的工艺过程 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 4.非对称型球面滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 对称型球面滚子的工艺过程是: 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。
用挤压丝锥加工铝合金
能做20W件却不卖了? 你的公司没倒闭呀? 没被辞退? 一个公司一年能有多少孔加工的东西,一年你就卖10支,你去喝西北风啊,比如现在的电视完全有使用10W小时寿命的技术,为什么只做5W小时,不用消耗厂家吃什么?
各位大侠:我在加工铝合金材料的产品,产品为压铸铝,表面质量要求比较高。 请问: 除了钻石刀可以加工之外,还有没有其他牌子的刀适合加工的,这样成本会低一些。 谢谢!
原帖由 rockyang 于 2008-9-17 09:07 发表 用钻石刀干切削压铸铝会不会产生积屑瘤呢? PCD刀具我用过的主要是镗刀片、铣刀刀片及PCD铰刀,用来做铝合金效果非常好,一般不会有积屑瘤。