整个过程感觉有未说明的地方,比如是否有焊补?端盖17吨毛重ZG35 热处理前无问题
楼主的意思是完全正常,肯定没有经过什么焊补!
就这工艺端盖做好有难度。看这工艺不太靠谱,要交学费的
貌似工艺并不明确哟
割完冒口前还是割完冒口后???我推测更像是凝固阶段产生的裂纹。。这种铸件热处理阶段出现裂纹的概率不大可能吧。说说你的砂箱保温时间,打箱温度,怎么割的冒口。。。热处理工艺是怎么样的,装炉是怎么装的。。。
割完冒口前还是割完冒口后???我推测更像是凝固阶段产生的裂纹。。这种铸件热处理阶段出现裂纹的概率不大 ...
割冒口如果有问题,应该用不着等到热处理以后吧
割冒口如果有问题,应该用不着等到热处理以后吧
同感,确实疑惑,如果在去除冒口之后发现有裂纹了,还会去热处理吗?
到底能不能确认热处理前没有裂纹,一切正常才进入热处理工序?
你这个件是何时切割的冒口?为何断定热处理之前没有问题?你首先要确定(明确确定)裂纹的时间!!!才能找出问题的原因!!!忘斟酌!!!
是比较典型的偏析所致。35#钢,其C含量已经比较大,对于铸件壁厚和冒口部位就更加容易偏析了。
C是主因, ...
学习了
根据铸件结构,普通35#钢 热处理出现裂纹热处理倾向不大。关键是铸造工艺吧!
边缘冒口应该可以取消,只放中间冒口应该会好一些吧!三层进水。能否中间陶瓷管进水,两层进水足够了吧!上次陶瓷管直接搭冒口,这样出品率会高,应力会小些,补缩会好些,
是比较典型的偏析所致。35#钢,其C含量已经比较大,对于铸件壁厚和冒口部位就更加容易偏析了。
C是主因,而非金属夹杂物也容易,是次因。第三是晶粒的粗大。三者叠加该处不裂哪里裂?
最好能做个裂纹表面金相,确定是铸造过程形成的还是热处理过程形成
就这工艺端盖做好有难度。看这工艺不太靠谱,要交学费的