我见过小企业从大厂拖过来的旧砂，讲是旧砂，不如说是垃圾砂，里面什么都有，只是把大块的树脂砂芯、可见 ...
那个大厂还不足够大。里面有废铁不？
感觉应该是型砂的问题，出铁温度在合理范围内，就算是比冲天炉高也不应该是这个现像的主因，以前冲天炉出铁温度低些所以不发觉，现在改用中频炉出铁温度高了，问题就显现出来。
感觉应该是型砂的问题，出铁温度在合理范围内，就算是比冲天炉高也不应该是这个现像的主因，以前冲天炉出铁 ...
有同感，建议将型砂做个有效粘土含量的检测，怀疑死粘土多了，性能恶化了，同时型砂的水分是不是偏高了？
居然才看到，这么好的讨论帖子怎么没人讨论啊？
谈谈个人意见，既然以前冲天炉熔炼没有发生，现在电炉熔炼发生了，首先应该考虑是温度高的问题，电炉的铁水温度比冲天炉高，这是共性。
从图片上看，应该是型砂烧结导致。
降低点浇注温度和改变一下型砂的原砂应该会得到改善的～
就是型砂中的死砂太多，已经没有的热强度了，正好内浇口进水不断冲刷，当然就夹砂了（书上又叫鼠尾缺陷）。办法又3：A、加入新砂。B、将内浇口分散。C、当然，降低铁水温度浇注，但这又会出其他问题。
就是型砂中的死砂太多，已经没有的热强度了，正好内浇口进水不断冲刷，当然就夹砂了（书上又叫鼠尾缺陷）。办法又3：A、加入新砂。B、将内浇口分散。C、当然，降低铁水温度浇注，但这又会出其他问题。
因为出差，好几天没有上论坛了。
主题已经限定了：高低温所致的缺陷。我倒是觉得应该从熔炼方法的不同所引起的铁水质量的变化来分析分析。
1. 缺陷位置大部分在浇口部位（从发出的图片看），这就引起：1. 过热；2.破坏浇口处砂型的强度
2. 冲天炉改为中频炉，熔炼铁水中的杂质含量变少，也就是铁水的纯洁程度提高了，而砂子没有变化。
3. 过热部位的砂子活性提高，有迁移到铁水的趋势。照片看是沟槽状，那么砂型是凸起来了。
这个分析不知有没有道理？
因为出差，好几天没有上论坛了。
主题已经限定了：高低温所致的缺陷。我倒是觉得应该从熔炼方法的不同所引 ...
个人认为，除了浇注温度的高低之外，型砂的问题也应该比较严重的～
粉尘也不能一点没有，死粘土的含量还是要有一点的，就是含量要求很低。对手工车间来说大厂淘汰的砂足够好 ...
我见过小企业从大厂拖过来的旧砂，讲是旧砂，不如说是垃圾砂，里面什么都有，只是把大块的树脂砂芯、可见垃圾（居然还有木头碴子、扫把屑）捡出来，然后就当“宝贝砂”添加到老砂中～
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