注意芯子的排气要通畅，控制芯子的发气量，原来的用射脂芯都要埋蜡线，增强排气。
注意芯子的排气要通畅，控制芯子的发气量，原来的用射脂芯都要埋蜡线，增强排气。
泥芯放排气绳，要引出去。不知道尺寸大小，材质，如果大的，增加一层底注，即底部进水法兰处加内浇道。你自己看那表面，涂料要刷好烘干。横浇道上面的棒棒干嘛用的？要排气也是放上箱的盖板或进水法兰处排气啊。
支持5楼前辈的建议。可适当降低树脂加入量，并配合石墨酒精涂料提高光洁度，增加排气
我的几个疑问，铸件具体是什么材料？浇注温度？是手工造型？横浇道上3根柱子分别是干什么的？叶轮口环，盖板上怎么一个出气孔也看不到？树脂砂泥芯的排气排往哪里了，泥芯中有排气通道还是需要从盖板部位出去？
什么材质没有说明，第一个缺陷应该是冷隔，提高浇注温度，第二个就是憋气了，泥芯没有处理好，呋喃树脂砂发气量大，泥芯要烘一下。你这个流道问题才是最严重，泥芯的涂料没有处理好，表面像褶子一样。
什么材质没有说明，第一个缺陷应该是冷隔，提高浇注温度，第二个就是憋气了，泥芯没有处理好，呋喃树脂砂发 ...
你仔细看一下浇口杯，跟直浇道差不多大，只是大了一点点，这个就会造成浇注的时候无法快速的充满型腔，所以浇注速度慢了，看起来就有好像冷隔的现象，速度慢了，气隔也同样因为浇注速度慢而产生，因此建议把浇口杯做大，浇注速度放快，用最短的时间浇注，应该会解决问题
个人建议：砂芯排气要做好，尽量烘烤后使用。内浇口可以放置一侧（建议120°-180°），数量2-4个，流量上开放；在设置内浇口的对侧，放置宽薄片相接的溢流气针。快速浇注。大平面朝上还是朝下，这个没经验，可以都试试
缺陷位置都是固定在图示中吗
不是固定位置，随机出现。
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