中频炉熔炼Ti氧化的问题

天天天蓝 | 来自： | 浏览418次 | 提问时间：09-06 01:33 | 回答数量：12

我们做了一批0Cr18Ni9Ti的精铸件，表面因为Ti氧化形成的夹渣、气孔很多，采用氩弧焊焊修后，通过探伤，发现内部有更多的气孔。分析化学成分，Tii的烧损率在60%左右。

回答人：工程师200609-06 05:43

请问有什么好的控制方法吗？我们已经降低了浇注温度，多次扒渣，Ti也是在完全脱氧后加入的 ... 增加精炼剂的方法试试。你们Ti是纯钛加入还是钛铁？一般出炉前加入，不过烧损也大！

回答人：晨曦200809-06 04:33

浇注这材质确实存在此类问题，Ti易形成二次氧化夹渣，Ti烧损也比较大，操作时要控制好。 ... 请问有什么好的控制方法吗？我们已经降低了浇注温度，多次扒渣，Ti也是在完全脱氧后加入的

回答人：95铸工09-06 04:04

浇注这材质确实存在此类问题，Ti易形成二次氧化夹渣，Ti烧损也比较大，操作时要控制好。

回答人：天天天蓝09-06 03:34

分析化学成分，Tii的烧损率在60%左右化验准确吗？怀疑

回答人：天天天蓝09-06 03:13

和炉温有关系吗？

回答人：95铸工09-06 02:54

化验准确吗？怀疑使用的是德国布鲁克Q6的光谱分析仪，准确率应该没问题，配料时理论上的含量应该在0.8左右，实际上分析出来的才0.3上下。而且浇注的第一串和最后一串的含量也会相差很多。（中频感应炉150kg,一炉浇注8、9串）

回答人：天天天蓝09-06 02:33

加的28%和40%钛铁。感觉40%的要比28%烧损更严重

回答人：天天天蓝09-06 02:21

加入时机很关键，而且钛铁密度轻，影响了吸收。加入方法也很重要

回答人：95铸工09-06 02:03

低含量的比高含量的烧损低一些

回答人：四海人士09-06 01:48

估计浇注系统设置很不合理

回答人：宋兵乙09-06 01:33

还有出炉前加入，熔化后还扒渣吗？含量的多少应该与烧损没有太大的关系。一般加入后以挡渣为主，如浇注系统可以设置平稳进入，效果更好

回答人：fbi-200809-06 01:33

还有出炉前加入，熔化后还扒渣吗？

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