内冷铁有考虑过吗，同时冒口也不能取消，可排气排渣
压力容器类铸件，严格规定：不能用内冷铁。
你的产品如果用于出口，则：
化学成分的C要求是小于等于C 0.25，而Mn应该在1.0--1.20之间比较好。否则性能达不到要求。这对于初次做WCB阀门的工厂很容易出错。
你好，经过试制发现三个法兰部位基本没有问题了。但是问题都集中在中间阀座部位，有两处环形热节很难消除 ...
这个位置留加工余量后形成两个环形热节。目前这个环形热节处缩孔很难消除。1.阀座顶部加冒口，2阀座顶部加冒口，底部加冷铁都试了，还是无法消除。
中间冒口设置的补缩通道要足够，同时在下箱设置外部成形冷铁，保证阀座部位顺序凝固，平时我们这么足基本没问题，当然缩松肯定会有一些，但加工不能表露出来，同时还得保证试压。
中法兰的冒口补缩通道不畅。而阀座部位的冒口就更加不畅了。
没有补贴的冒口，其补缩距离不够。
一般用砂铸，1、浇道 ：一直一横二内，入水口设在法兰侧面；2，冒口：每个法兰上部设置一个；3,冷铁;法兰热节处设置1/2或1/4环冷铁
一般用砂铸，1、浇道 ：一直一横二内，入水口设在法兰侧面；2，冒口：每个法兰上部设置一个；3,冷铁;法兰热 ...
你好，经过试制发现三个法兰部位基本没有问题了。但是问题都集中在中间阀座部位，有两处环形热节很难消除。
300LB--4“的闸阀。没有左右2个法兰的情况下。砂铸和精密铸造均可以做到。
1.阀座部位的下箱，在芯子中增加冷铁，而在砂型的外面也同时增加冷铁；
2.关键是阀座的上箱面的冒口设置，一定要保证补缩通道的畅通。
在左右俩个进出口，应该是焊接坡口面，这俩个面是浇注的末端区，即使没有缩孔也会有夹渣等缺陷的。
阀门是压力容器的一种，在阀门的铸造过程中，有明确规定：不准使用内冷铁。
不过，近10多年就不知道了。
阀门在铸件中占有不小的比例，有经验的老师请给出正确的答案。
如果是出口的产品，建议你们进行解剖进行确认。
多谢提点。我们现在成分选择是C0.20-0.23，Si：0.40-0.60 Mn：0.80-1.00性能基本上没有问题。
目前存在的问题就是阀座部位有缩孔，个别产品缩裂，我们的工艺方案有什么可以改进的地方吗？
压力容器类铸件，严格规定：不能用内冷铁。
还是看技术要求把！
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