球铁450产品珠光体含量怎样控制

fbai | 来自：河南安阳 | 浏览2830次 | 提问时间：03-23 17:39 | 回答数量：4

我们的客户对球铁450铸件珠光体含量的要求≤30%，我们用潮模砂造型，流水线生产。产品硬度靠下限控制（HB160～180之间），金相检验，珠光体时常超过30%。各位同行，有什么能达到客户要求且能稳定生产的方法？

回答人：fbai03-23 18:39

说实话QT450控制珠光体在30%以下，只要壁厚不是特别薄还是挺容易的

回答人：小小伟03-23 18:28

您好，可以通过调整5大元素含量，提高孕育量，增加孕育次数，提高浇注温度，特种孕育剂等多种方式控制珠光体含量。你要把你们所有条件都发出来，才好对症做出改善措施。否则很难啊。楼主如果有兴趣，可以私法我信息，讨论

回答人：友仨下子03-23 18:09

只是控制珠光体的话倒是有办法，不过还要保障本体性能，客户对本体性能要求和单铸试样一样要求，屈服强度容易出问题。

回答人：小小伟03-23 17:55

不知铸件的大小和厚薄，总之经过试验方能确定方案，原则是碳不动降低锰含量，增加终硅含量，加强孕育，浇时加一道随流孕育工序

珠光体订单珠光体厂家

标签：珠光体

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珠光体球墨铸铁中锑（Sb）的加入量最大不能超过多少？

请问各位高手：珠光体球墨铸铁中锑（Sb）的加入量最大不能超过多少？？

加Sb是为了增加珠光体，单纯的为了增加珠光体我觉得没有必要加sb，加Mncusn都可以，但我在有些资料上好像看到过加sb可以抑制碎块状石墨的形成，特别是在厚大球铁生产中作用很大，不知道是不是有这样的效果，请前辈们指正

铸态珠光体球墨铸铁请大家给予指点。

目前厂里正在研究做铸态下的珠光体球墨铸铁，要求试块达到QT600-3牌号的性能，试块的厚度为250mm，采用的是Cu和Sb复合合金化，现在出现了大量的粒状珠光体，试块的性能只能达到QT550-5的性能。请问有没有方法可以减少粒状珠光体的生成？或能够进一步提高试块的性能？不考虑余温正火等热处理的方式。请大家给予指点。

可以调一下硅锰，可我不知你的成分

球墨铸铁为什么要规定珠光体的含量 ?

高硅钼球墨铸铁一般为铁素体加珠光体基体，但为什么要规定珠光体的含量呢？像我们公司就规定珠光体含量必须低于5%，

虽未提供高硅钼球墨铸铁的材质牌号及成份，但一般来说高硅钼球墨铸铁应用于耐热或耐蚀场合，无论耐热球铁还是耐蚀球铁为保证耐热或耐蚀性能，均要求基体组织尽可能为单相组织（铁素体或奥氏体）。珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体为复相组织，对于耐热球铁在高温下将发生珠光体石墨化，铸件体积膨胀加快氧化生长进度，恶化耐热性能。对于耐蚀球铁由于珠光体中铁素体与渗碳体具有不同的电极电位，在常见的腐蚀介质中将发生电化学腐蚀，恶化耐热性能。故高硅钼球墨铸铁基体中应尽可能地减少珠光体的比例（加入钼将改善耐热或耐蚀性能，同时提高共析转变温度，稳定和细化珠光体，不可能完全消除珠光体的存在）。

请问：关于球铁的珠光体与硬度的问题

最近我们接到一活，是Q800-2的产品，我觉得其要求有点苛刻：它要求本体的珠光体大于85%，但是硬度的控制在217-268HB！我们试了几轮只要本体的珠光体达到了，硬度则超标到了300HB，反之则然！请教大伙帮我出出主意，现在我的一个头大哦！！！

可能孕育技术存在瑕疵，700、800，珠光体基体球铁，没有渗碳体硬度不会300，一般很难偏高，注意球化技术和球化率

铜对灰铸铁如细化和增加珠光体的影响大不大？

铜对灰铸铁如细化和增加珠光体的影响大不大？可不可以在熔炼过程中不加铜?毕竟铜的成本比较高。（目前我们熔炼过程中是加入0.2-0.5%的铜）

的性能比较温和，含量容易控制，有害作用较小，对于高性能要求的、成本因素占比不大的铸件经常使用；对于合金铸铁件，含量可能是客户强制要求其含量的

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