又如此图,.因这里所列举的含硅量.不同时其共晶点的变化.
1:你配料不可能按图配料.
2:含锰.硫.磷都会影响共晶点的位置.
无论你如果配料.要把C-SI-FE三元合金的相图.用FE-C侧的成份.再到如2.4或3.5的硅时.在用FE-C侧的成份座标上来谈某球铁的配料时.共晶点在碳值的某数值上.都是不准确的.因它把C-SI-FE三元合金的共晶点.在三维空间的某座标上.截取在FE-C侧的成份二维截面的座标上.对于你的问题:
你可以如某些相图那样.如图示.
千万别把这个共晶成份的球铁的结晶过程.如同铁碳合金的结晶过程l来看待.球铁的结晶无论如何成份.都会有一个初晶石墨或奥氏体的先结晶过程后.才能具备共晶合金的结晶特点.也就是说.都有经过一个结晶温度间隔的结晶后.才有共晶结晶过程.
因为们军得不到准确的截面图.
也就是说.2.4硅的共晶点图也只不过用于参考.
你谈的通常是二元合金共晶点的特征.但在球铁中是C-SI-FE三元合金.要找到类如二元合金的共晶点很难,因在C-SI-FE三元合金中有一个三元合金共晶点----既三元合金的共晶点,要把这个点体现在某成份的垂直界面表现出类如二元共晶点的FE-C成份那样,为我们参考.比较困难.
提供一个共晶碳当量数值，给你参考：当球铁的残余镁量在0.035-0.045%左右时，球铁的共晶点粗估计在4.4-4.5% ...
球墨铸铁碳当量
这个结论,从金属学角度来谈是对的.
但对是离异共晶的结晶特点的球铁.不适用.他忽略了球铁糊状结晶的共晶结晶过程.球铁共晶点的铁水流动性好,勿容值疑.但对于共晶球铁不会最最利于解决缩松.亚共晶球铁尚具备有利于解决缩松的倾向.
提供一个共晶碳当量数值，给你参考：当球铁的残余镁量在0.035-0.045%左右时，球铁的共晶点粗估计在4.4-4.5% ...
发一篇球铁热分析的文章，与大家共同学习一下
全英文的？
再说，光谱测定出来的碳硅值也只能做个参考而已~
一看设备，二看制样的白口化程度，缺一不可。国内企业测不准的一大堆，不少企业的光谱都是摆设
不同成分的球铁铁液在凝固时，其共晶凝固点受到多种元素的影响会发生变化，如@castengineer先生所述，三元及多元合金的相图非常复杂，不同元素对共晶点的移动影响是不一样的，这一方面张伯明院长发表过类似的文章。实际的共晶点可以通过热分析曲线获得，如果把元素成分分析与热分析曲线结合起来（虽然只有240s），才能对铁液进行定量分析和控制。实际生产中的球铁的共晶成分不是4.3%这个点。
希望能对你有帮助。
提供一个共晶碳当量数值，给你参考：当球铁的残余镁量在0.035-0.045%左右时，球铁的共晶点粗估计在4.4-4.5% ...
前辈，可以追问几个问题吗
球铁在共晶点铁水流动性最好，缩松最小适用于孤立热节吗？看到一些文章说共晶点成份的铸件集中缩松越厉害对吗
镁含量是不是对共晶点偏移影响最大，残余镁量和共晶点的对应关系是正比关系吗
我们一般用的球化剂是哪种稀土元素，回炉料重熔后稀土是不是跟镁一样烧损了
再说，光谱测定出来的碳硅值也只能做个参考而已~
你怎么这么较真啊，你能说点有技术含量的东西吗
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