有激冷性能的造型材料制芯
如果这么整还不行的话，引导加工刚好能干完的区域基本不现实，
咱跟客户商量商量呗，疏松能多大在什么范围内能接受。
出疏松 一定得从方案方面去解决，成份什么的，都不能保证质量稳定
我觉的 在对待 球铁的缩松上 主要还是从 工艺的布局和 模型的 设计上入手要更好点 其它的 像调整成分 温度 什么的 只能是 辅助手段
我有个件上有个孤立的 热节处 最讨厌的 还是 砂模跟覆膜砂四角形成的 蓄热的部位 产品结构 也复杂多变 对冷铁 冒口 排气片等 一切我能想到的手段 都无法放置后来 实在 没辙 只能 用温度去控制高点 低点 都会缩 头疼的很 现在考虑是不是让客户 把产品结构改下了
9# yangt321
我在帖子中说了两个条件，一个是孤立的热节，一个是安放冷铁困难，在这两个条件下，如何解决缩松问题。孤立的热节是指在芯子内部对应处也没有办法安放冷铁。
希望高手提出新的见解和方法。
5# yangt321
碳当量上，以及球化孕育上有没有观注过
5# yangt321
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2012-7-3 09:25 上传
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2012-7-3 09:27 上传
温度高时缩孔在 冒口颈不用刨开 可以看到温度 低点时在 冒口颈下面 那块的中心 刨开 可以看到现在只能温度范围 控制的很小 才能保证 良品这对现场操作 太难了
4# 老翻砂匠
排气片 ——冷激冒口——溢流冒口。
这样的冒口，由于储存冷，脏的铁水，对铸件有益，同时，由于先行冷却凝固，带动铸件的凝固，改变热结性状。实现铸件的有序凝固。
3# xyzhlan
3楼的回答很全面了，无非就这几招，还有就是在允许的情况下，适当降低点浇注温度也有利于减少缩松
13# zlj1226
“球墨铸铁缩松问题，还是一个永恒的话题”——此话不假。问题是现阶段处于盲人摸象，继续讨论——空！
10# zlj1226
你说的 就是 我发的那个图上的铸件目前我只是靠温度范围去控制彻底解决的方法 还没想到如果你有方法的 也请 告诉下我
希望这个帖子不要沉下去，继续讨论
这个讨论的话题很大，简单地说就是优化工艺，采取措施减小热节，强化冷却，及时补液……
还是请高手多多指导，谈谈经验
球墨铸铁缩松问题，还是一个永恒的话题，希望这个帖子不要沉下去，继续讨论，希望高手再提高见
各位同仁:谁知道氮在球墨铸铁中有何影响？或有相关方面的文章能上传分享一下。谢谢！
氮在球铁里的影响要比灰铁中大得多.
在灰铁中主要是氮的PPM值及溶解氮对氮致气孔的影响.而氮对片状石墨形态和对基体强度的影响,始终是氮在默默的贡献.只不过是在处理氮致气孔时,其贡献才被我们认识到.
氮在球铁里的极限PPm值及溶解氮与残镁的相互制约.氮在球铁中硼量超标时,化合氮.都会影响到球铁的球化.基体组织的珠光体%或铁素体%的数量值.是在随时变化的.要特别引起重视.而这些问题的发现.决不是在大师们著作中.互相引据.罗列编辑的推理中可以给予叙述的.
这就是实践对理论发展的推动作用.另一方面.理论解释了这些现象.这又推动了实践对这些问题的处理.这就是要理论与实践相结合的必要性.
理论和实践.是铸造实际生产这条船的两只浆.只有同时划动.才会把这条船划向理想的彼岸.否则,只会原地打转.止步不前.
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