1# lee0668
估计是增碳剂问题，否则不会氮含量那么高，出现氮气孔。
我在论坛上说过，国内还没有大量使用增碳剂，甚至没有听说过增碳剂的时候，比如99年，外国在国内的铸造工厂就有各种增碳剂，他们增碳剂的名字是以氮含量来决定，分别叫低，中，高氮增碳剂。
这次在杭州论坛聚会，南通一家灰铁250出现缺陷，最后大部分认为是气孔，很可能是氮气孔，告诉他们要使用好的增碳剂，即低氮含量增碳剂，但是他们一直没有答复。
我在以前铸造工厂，灰铁300电炉配料，就是废钢60%，回炉料30%，好的生铁10%，至今这个配料没有改变，这里的决定因素是使用了国产很好的增碳剂，氮含量很低价格比国外便宜的--持久增碳剂。
一汽铸造专家逄伟多次谈到，多加废钢的合成铸铁熔炼，关键是增碳剂质量问题！！！
我的这个跟帖，话说得不客气，请大家原谅！合成铸铁到现在，还不注意增碳剂质量，是非常错误的！！！
提高浇注温度减少浇筑时间。注意涂料的高温气密性。也可以加3%的铁红问题能够解决。
我没有做过铁膜覆砂工艺，凭经验解决问题是先易后难，先解决覆膜砂的问题，确定不是砂的问题后，再解决增碳剂的问题。
增碳剂方面艺人老师已经分析很多了，我说说砂子。
覆膜砂含氮，来自固化剂乌洛托品，乌洛托品含氮量约40%，一般加入量占树脂的10-15%，如果加2%的树脂则砂子中含氮在0.08%-0.12%。是不是覆膜砂树脂多加了，导致托品多加，然后砂子氮量就增加了。
再生砂不可能含氮的，乌洛托品在260度就分解了，试问哪个再生砂温度会低于这个问题，我怀疑再生砂可能是再生效果不好，灰尘含量高了导致树脂加入量高，然后托品也多加，然后氮含量高了。
7# lee0668
我个人认为是100%使用再生砂，再生砂里树脂残留氮叠加，导致再生砂氮含量比较多，砂型浇注后，受高温影响，在铁液与铸型交界处树脂砂的氮进入到铁液当中所致。
4# 铸冶艺人
赵师傅，谢谢你的精彩内容。对于氮气孔我也有深刻的教训：3年前，我用过70%的废钢加2.5%的煤质增碳剂（含N4000ppm），一直没有出现过质量问题，但是有一次，再做一个很厚大件的时候，加工出来出现裂隙状气孔，全身都是，当时候立即加了厚冷铁后，以后同类铸件加工后氮气孔消失了。最后就留下了个认识：
1氮气孔出现是有壁厚效应的；
但是按照我们的增碳剂加入比例，炉内铁水的计算含氮量也早超过了100ppm了，发生氮气孔一次。我在想：1增碳剂的氮是否能够全部被铁水吸收？谢谢！
4# 铸冶艺人
老师说得对，特别铁模覆砂工艺做球铁容易出现皮下气孔和表面球化不良。
听话音你们自己生产覆膜砂，那就可能是你生产覆膜砂的配方有问题了。
楼上说的之前我已经考虑到了，我们一直都是100%用的再生砂，我觉得有问题，但老板对我的提议有些看法，一在坚持下做了试验，采用了外购的覆膜砂，有明显改观，继续小批量已验证稳定性！谢谢各位！未完待续！
现在又有个问题，100%用回用砂为什么会出问题呢？无解！
楼上说的之前我已经考虑到了，我们一直都是100%用的再生砂，我觉得有问题，但老板对我的提议有些看法，一在 ...
问题就在沙子本身 你再生砂什么效果?肯定是不确定 再生的情况你不清楚或者你不能确定如果再生不好会非常影响覆膜砂的性能! 看你的情况解决应该用的是高强度低发气的FMS这个砂必须要相变砂 再生砂绝对不等于相变砂 甚至次于烘干砂所以达不到你需要的效果很正常我在山东解决了N个厂子这样的情况 给的意见最好的也就是再生砂加三成!
老师们，树脂砂里是不是含了硫和氮，做球铁时会不会造成回硫影响球化和产生氮气孔？
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