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覆膜砂填钢丸工艺

pigeon | 来自:内蒙古 阿拉善 | 浏览573次 | 提问时间:03-28 05:37 | 回答数量:7
覆膜填钢丸工艺已经出现十几年的时间了,但在论坛中尚没有相关的贴子出现,现在提出来大家讨论一下。 1、工艺简介: 砂芯和外壳均采用覆膜砂制作,配好模,紧固,然后把砂型放进有钢丸的砂箱中,用钢丸把砂型压好; 2、工艺优点: 通过钢丸的冷却,砂型导热能力大大加强,相当于隔砂冷铁的作用,可大大减少冒口的体积甚至去掉冒口,大大提高工艺出品率,提高产品的致密性; 3、工艺缺点: 需要一次性投入砂箱、钢丸,一次性投资稍大,同时因为全使用覆膜砂,所以如果是小件,砂铁比高,成本也比砂型铸造高; 4、目前看过的应用产品: 该工艺应用最多的珠三角生产集装箱角,其次有用于生产凸轮轴的。 我想问的是: 1、应用该工艺时,覆膜砂外模的厚度控制多少合适?铸钢和铸铁有没有区别? 2、钢丸和砂的分离和回收怎么处理? 3、它和铁模覆膜砂的优缺点在哪? 希望得到大家的支持,相互学习。
回答人:剑瑞03-28 07:37
现在看起来,当时用这个方法非常先进了,砂壳排列的方式类似于垂直造型线,用很低的成本达到了铁模覆砂的效果,但壳厚这事,一旦搞不好就把钢丸弄毁老多了。我也只是听模具厂这样跟我讲过,很期待能实地去看看
回答人:55468475703-28 07:17
比起铁模覆砂,这个对有些产品会起引较大的变形,上这种工艺要视乎产品情况。
回答人:金东03-28 06:57
支持,干过,也就是铁模覆砂的原理,做球铁曲轴的,用球铁450,浇注后强度650,没有缩孔
回答人:windak03-28 06:38
开眼,和铁模覆砂的外壳强度及刚性无法比拟
回答人:fbi-200803-28 06:25
应该比铁模覆砂方便,成本要低。 壳厚由温度和时间控制
回答人:yanghong47603-28 06:07
壳芯背丸工艺!壳芯厚度需要控制好
回答人:dengniaiwo7503-28 05:52
先看工艺,再看方法,没有一种方法适合所有工艺

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标签: 覆膜砂 

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