3# zjy95381
加快浇注速度为什么对减少渣子有利?还请大师详细介绍一下。目前的进流速度为100cm/s,算开放式的浇注系统,我确实想减小内浇口面积。
2# fbi-2008
渣的颜色看不出来,就是很多孔。涂料刷的是ZrO的,下次生产我要看下刷涂的质量,应该跟操作与型砂都有关的,我最想改的是浇注系统。
17# LICHH
他的意思估计是说铁水含氧偏高,如果是这样的话我认为应该从原材料控制,而不是依靠球化脱氧,净化铁水。另外孕育剂本身就具有脱氧的作用,使用稀土孕育剂也能脱氧并净化铁水、、、、、、、
12# 铸造小将
有点意思,灰铁加球化剂,什么情况?
告诉你一招,在出铁液时加入一点球化剂,以这件活为例加1kg吧,这是经验之谈,希望试一下。再就是加过滤网!
做过类似的铸件,同样问题存在,用过滤网避渣、浇注系统试过封闭、半开放式,效果都不理想。对于12#加球化剂的建议,请各位同仁解释解释,谢谢了。
这浇注系统不复杂,避渣能力明显不足。陶瓷管拐弯再多也是没有避渣作用的。我用陶瓷管一般连接的地方用三通,而不用弯头。
你首先要做的就是改进浇注系统。
紊流是很有可能的,毕竟你的浇注系统只有两个入水口。
这个浇注温度也没什么问题。
孕育剂加入量也没问题。
肯定是浇注系统的问题。
感觉出炉温度低了点,孕育剂量大了点,浇注系统不能鳖渣不太好
4# zbj20021958
主要是减少对铸型烘烤避免涂料、型砂受到烘烤面层强度丢失,造成夹杂
7# zbj20021958
从照片看浇注系统有问题,建议1.内浇口改成薄片状,横浇口改成上下挞接的,挞接处让其成封闭的,之后的让其呈开放式。
2.使用茶壶浇包浇铸件。
感觉是铁液较脹,建议加强扒渣操作,浇注系统加过滤网,加快浇注速度