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高温天气湿型砂配比改善

liyoulei35 | 来自:山东 威海 | 浏览351次 | 提问时间:04-01 23:26 | 回答数量:4
最近天气炎热,型砂性能出现了很大的问题,大家有没有好的方法改善型的性能。 我们原来造型时的水分是2.9%,砂孔很多。现在把水分调到了3.2%,出现了砂型吹不实的现象,型砂流动性变差很多,有没有好的改善方法。
回答人:zhjsdlc7404-02 00:27
1# liyoulei35 防止掉砂及砂孔的发生,可以尝试用α-淀粉,很有效果的~
回答人:二代半农民04-02 00:15
1# liyoulei35 型砂控制是个系统工程。你的旧砂水分、砂温是多少?
回答人:龙飞04-01 23:57
加α淀粉,可以提高湿型砂的韧性指标,提高型砂的成型能力。另外,对于湿型砂的水分控制按照造型机上方的水分为准,不能以混砂机出口处的水分为准。
回答人:taoyuan04-01 23:42
什么造型线

标签: 湿型砂 

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请教如何较简易的分析出湿型砂的透气性和水分 悬赏分:0 请教如何较简易的分析出湿型砂的透气性和水分
型砂的透气性是有砂的颗粒度大小和微分含量来确定的,颗粒度越大 微分越少透气性能越高。把型砂握在手中能握成团松开手后,手上不沾砂其水分就可以了。
地轨的造型材料湿型砂的性能要求有哪些? 
透气性 地轨紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。球磨铸件在液体金属的热作用下,铸型产生大量气体。如果砂型、砂芯不具备良好的排气能力,浇注过程中就有可能发生呛火,安装平板使铸件产生气孔、浇不到等缺陷。砂型的排气能力,一方面靠冒口和穿透或不穿透的出气孑来提高;另一方面决定于型砂的透气性。但是,不应误解为型砂透气性越高越好,因为不涂敷涂料的砂型的透气性高,表明砂粒间孔隙直径较大,金属液易于渗入砂粒间孔隙中,造成铸件表面粗糙和发生机械粘砂。
铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件用的湿型砂各具有什么特点?
由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不同,因此它们用的湿型砂不宜一样。 ①铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢),浇注温度一般在1200℃一1400℃左右,因此对湿型砂耐火度的要求可比铸钢件低。铸铁件湿型砂的显著特点是其中普遍加入了煤粉,煤粉的作用主要在于防止粘砂。 ②铸钢件的合金熔点很高,浇注温度高达1500-1650℃,因此要求混型砂有较高的耐火度和透气性。铸钢件湿型砂一般应具有以下一些特点: ) 采用耐火度高的硅砂。 ) 膨润土加入量相应增多,以提高型砂强度,以有利于降低水分,以有利于防止粘砂、夹砂和气孔缺陷。) 严格控制湿型砂水分,提高型砂的透气性。 ②铸造非铁合金件的合金熔点一般不高,铜合金浇注温度约1200℃,铝合金浇注温度一般不超过700℃一800℃,镁合金浇注温度更低,因此时湿型砂的耐火度和化学热稳定性要求不高,但非铁合金液一般极易氧化,主要要求是防止合金液渗入铸型,要求铸件有较清晰轮廓和光洁的表面。
温度对湿型砂溃散性的影响
温度高,溃散性相对好些,可不能太高,以免影响旧砂回收后混砂时的性能。但铸件表面的型砂是由于湿度而影响了溃散性,每次当铸件慢慢冷却时铸件表面的型砂就会自动脱落,那是将铸件表面砂层水分蒸发,才是型砂溃散性好了。
本人刚接触粘土湿型砂造型,本公司的粘土砂砂型检测下来,水分含量5.8%,可紧实率46%,但是湿抗压强度达到了190KP,请问这是哪种原因产生的?
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