通常的废钢，含锰量都大于0.5%球铁含锰量0.2%？可能废钢质量不好或含锰量测定有偏差。
6.6㎏，7㎜厚，球铁的碳当量应该取比较高，4.6以上可以，不能低了。
孕育，可以在增硅较少的前提下，增加铁素体含量。你的铁素体偏低，，建议强化孕育效果。
从含硅量的增加看，你的球化剂不少，有没有可能改进球化技术，减少一点球化剂的加入量？
如果用户的要求高，建议生产退火铁素体球铁。
我们一般球化孕育的增硅1%左右，
废钢就不要加那么多了，多用优质生铁，控制锰含量小于0.18，终硅2.9~3.0，加大孕育量1.0（硅钡）
很难壁厚太小，si可以加到3，铁水高过热温度
球化要求高吗？如果不高控制一下参与镁量
9# 大丰铸材
不全部是孕育增Si,还有球化剂增Si.
7# 青海刘连琪
建议两点:
1锰可不可以控制在0.2 以下, 90% 的铁素体稳定生产有难度呢;
2 Si 到3.0可以试下; 但碳高硅高碳当量也太高了;加硅降碳的话不知道硬度会不会超;
3还有一个不是办法的办法; 若关键位置需要铁素体特别高;而壁厚太薄的话;可以考虑局部保温呀.
FYI
13# 青海刘连琪
不同生铁，杂质不同，对球化、孕育的反映也不同——球化孕育的难易、球化孕育保持时间；最好数据化。
本溪生铁，对球化孕育都比较顺服，而安阳生铁，容易球化，但是，有孕育衰退现象。同样的工艺，安阳生铁浇铸过程中，可能需要补充孕育，否则就可能出现渗碳体，时间越长，渗碳体越多。
11# daoermo
全铁素体的Mn必须要在0.2%以下，高温石墨化退火也是必须的~
1# jiangjianyuan
主要是你的壁厚太薄，冷却较快，建议提高浇注温度，加大孕育量，使用高钡的孕育剂或者含铋的孕育剂试试看
你的碳当量太高了，建议降到4.5%左右；
废钢中的锰高容易产生珠光体，建议少加废钢；
应该与球化剂、孕育剂没什么关系，因你的球化很好。
1 首先锰含量要控制好，如加废钢最好买冷板，冷板相对锰低一点
2 我现在做低温的QT400-18LT就基本等同于GGG40，C3.8-3.9 SI2.0-2.2 Mn《0.2，这样铁素体可以做到》90%
3 原铁水的质量要好，球化剂应选用低稀土的球化剂
4你这产品没有低温冲击要求，你可以把原铁水Si控制在1.2-1.3，加强孕育终Si控制在2.8-2.9，这样铸态的铁素体基体应该能做到。
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