树脂砂铸件出现气孔要考虑：
1 树脂固化剂的加入量，50-1000Kg的沙型树脂加入量不能超过1.1%，固化剂的加入量不能超过0.6.
2 控制树脂砂原沙的质量40-70目要大于85%，含泥量（含灰份）不能超过0.5%.
3 树脂砂上用的酒精涂料，酒精含量一定要选用99.9%的，不能含水。
4 涂料上好后，要用液化气烘干.
5 增加泥芯及沙型及产品的出气，浇注速度要快。
我做过一次这种不良，不过是小件，因为追求成本低减把入水口横截面修的很小，浇注温度也在下限1350-1380左右，5分钟浇完8箱，25S/箱.125KG/箱，得料率72%左右.结果也是出现楼主说的大气泡，共试作64pcs 大气泡7pcs.不知道是不是因为温度低、入水压力大铁水不均衡的原因，
8# haotao2004
各位谈得很好！大丰说的比较全面。
我谈一点：
1铁水的熔炼问题，特别是灰铁，如果增碳剂质量不好气孔缺陷是必然的！！！其余比如孕育剂烘干，铁水氧化等等，都要注意。
2.你的问题在树脂砂造型时，如果砂处理的LOI较高，容易出现此类气孔问题。以前见过LOI在5-7%，铸件上表面经常有此类缺陷。就是LOI较低，也要把先期进入型腔的，流程最长的脏铁水冒出来，因为它们流经的铸型表面最长，和树脂有机物接触最多，吸气最多。
3.呋喃树脂砂造型，树脂含水，固化剂水最多，酒精涂料残余水，空气潮湿吸收水汽等等，所以，在工艺配置里面，应该有表面干燥炉或者铸型热风烘干机。我们以前做船用机汽缸体，下芯合箱之后，不允许浇注，必须热风烘干机吹热风，从浇口吹入，从冒口走出，在冒口里挂温度计，当温度达80度后开始计时，根据铸件型腔复杂程度不同，确定几小时后才可以浇注，等等，很多措施来解决铸件气孔问题。
以上仅供参考。
8# haotao2004
砂芯进烘干窑烘干、出炉温度提到1460、烫包后，气孔缺陷少多了，但未能完全解决。稍有起色，还是感谢大家相助！
4# 大丰铸材
你好： 树脂砂造型和消失模造型是两回事，能详细的说明一下吗？以下是我的联系方式：大丰市耀进铸造材料有限公司是专业生产各种石墨化圆柱状增碳剂，石墨化电级碎增碳剂，石墨化石油焦增碳剂，煅烧石油焦增碳剂，煤质增碳剂及各种碳化硅的厂家。增碳剂和碳化硅的品种齐全，欢迎各位来电洽谈！13851000305 051583856305 QQ:1109819828
1# haotao2004
主要是涂料问题，涂料里的酒精含水量高
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