谢谢各位指导老师！
5楼说得对，我们就是钢厂下属的铸造厂，四台5吨中频炉，钢厂的铁水（c:4.3si:0.47mn:＜0.6 p:≤0.06 s:0.035）汽运到铸造厂，准备生产的铸件有QT500-7 600-3，HT:250 300等，铸件6-15Kg, 铁水成分用废钢、回炉料、硅、锰、铬、铜、增硫剂等进行调整，实际操作的注意事项，还望各位老师指点！
直接进保温包处理浇注，或者进电炉处理
你们厂比较牛，有高炉，估计是哪个钢厂下属的铸造厂吧，省去铸造成生铁的过程，能节约不少成本
直接用高炉铁水做灰铁铁和球铁不行，还要与废钢及回炉料搭配才能用，与电炉双联最好，先将高炉铁水往电炉倒入一部分，然后按比例加废钢及回炉料，注意用高炉铁水做灰铁好办，但做球铁一定要加一道脱硫工序，因高炉铁水含硫量太高，如不脱硫做出来旳球铁一定好不了。
高炉与电炉双联外加光谱分析你什么铁都可以做了。这三样可以说是绝配。另外还需一名懂技术高人指导。否则有好设备也是摆设。
目前，我们在用短流程工艺生产球铁和灰铁，高炉铁水还是出Q10生铁的，铸件质量仍然问题多多，楼主要多加考虑
如果生产高端铸件，建议按照铸冶艺人的建议，按照高炉--电弧炉----电炉生产，用电弧炉“炼”除高炉铁水中一些微量元素，消除高炉铁水的遗传性，再用电炉调整成分，即可以实现铁水的缓冲，还可以实现成分的精确控制。如果是生产一般铸件的话，可以按照一般的短流程处理。
8# 盖玉才
短流程是个趋势，但是高炉不是谁都能有的，见过用火车拉铁水包的
找个高人解决下配料，遗传性的问题就可以了
3# 老翻砂匠
老大，有没有好的建议呀，希望能得到您的指导
1# 盖玉才
怎么才0.4%的硅啊？还有要看高炉铁水出炉的温度了，最好能搞双联或短流程~
遗传性肯定有，一定耍与废钢及回炉料搭配着使才能遗传性减少。
还要请教各位老师，用高炉铁水生产球铁、灰铁，是否存在遗传性的问题，如果有的话，怎样克服？
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