我们判断下来主要是铸件大，砂芯细，导致了铁水还未凝固 砂芯就开始溃散，
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就是这5个顶冒口使热芯之热负荷大增，
1 覆膜砂可以放芯骨吗？
2 覆膜砂小孔可以用芯头固定
3 采用高强度水道芯覆膜砂
4 泥芯上刷高强度白涂料
谢谢jslhjx的，您所说的 第一点 和 第二点，我们原来已经做过了，3和4我有点不懂，能不能详细解释一下啊，
谢谢大家的，这个铸件的结构我们是不能修改的（客户定的），我们也用芯骨的，可是芯骨全粘在铸件上了，白色的锆英涂料 和暗红色的石墨涂料也用过了，顶注式 底注式 先顶后底先底后顶 也都试过了，据说这个铸件设计来自德国，德国几年前很轻松就做出来了，就和我们做普通铸件一样，根本没有像我这样的多的工艺种类。
这个是油道芯子吧，改成高强度覆膜砂刷涂料，顶注不行吧刚好冲芯子。楼主尝试过反过来做吗，设置小芯头载在下型应该会好些。
最近我也遇到这样的问题，不过是小件球铁，我的方法是加芯骨，小芯头固定解决
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