大家说得都佷中肯，问题可能是出在孕育上，同时请教下镍镁合金和稀土镁球化有什么不同出？我们的球化温度有什么问题没？
另外说明下，这个铸件是用镍镁合金球化的，是厚大件，冷硬铸造。对它的球化佷头痛，球化温度1370度，浇注温度1290度，出虽有将近13吨。看大家帮忙指导下。
这个铸件还出现了一些其它缺陷，我会陆续发上来大家帮忙看下。谢谢大家了。
搞铸造不容易，在这里找到组织了。
仅有的几个球倒是很圆整。是不是镁系球化剂？异形石墨多，可以从几个方面着手：1 提高原材料的纯净度；2 提高残留镁量；3 加强孕育，特别是瞬时孕育；4 考虑使用重稀土球化剂。
一。从这张图片来看，出现的球还可以，应该跟球化剂没太大关系，局部蠕虫石墨（碎块）状，说明的问题：1球化剂不足 。 2，原铁水含硫过高。这两种结果都是导致球化不良。
至于是不是另外的原因，球化温度1370引起的，有待探讨，建议楼主，厚大件低温浇注并不意味着要降低球化出炉温度。
二。再看球数，球数较少，说明孕育的不够充分不够好，加大孕育充分孕育，也不排除低温孕育剂不能很好的溶解。
建议检测原铁水含硫量，根据含硫确定使用球化剂量，保证残留Mg量，多次孕育，增加石墨球数。
要是这个温度的话，你的球化剂肯定没有爆完，导致最后的残余镁量不够，球化效果差。
球化不好。从几点找原因：
1.化学成分。2.球化剂加入量。3.残余镁、稀土的量。4.孕育处理。5.浇注时间。
球化级别5级、球径大小6级。球太少，球化的不好，机械性能会不够的。
我们在孕育上做的不够，镍镁合金和球化剂是一起加到包子里的，打完渣之后等到温度到浇注温度就浇注，同时我也觉得球化温度低了点，另外把浇注温度也调高点。也请大家指导一下。孕育剂0.5%，镍镁1.1%
这么几个球，叫“糗”墨铸铁。
别生气啊！任重道远！
球化温度1370度好像是低了点吧，后大件也用不着那么低。
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