怎么样做好圆板类铸件

123446118 | 来自：广东茂名 | 浏览242次 | 提问时间：05-04 12:46 | 回答数量：8

材质QT450 表面处理镀镍不允许有太大或多的砂孔如果是出口件的话还要高件的形状和对夹式阀体阀板差不多，请问下要求高的话怎么做

回答人：dengniaiwo7505-04 15:17

辉工高见。

回答人：xzzaa05-04 14:47

该缺陷是否在铸件最厚的部位？

回答人：xzzaa05-04 14:26

蜡模铸造

回答人：12344611805-04 14:06

继续

回答人：kyboZ05-04 13:47

未解决问题,继续求教

回答人：12344611805-04 13:34

平做立浇，底注，浇注系统设置过滤器，顶部放安全兼溢流冒口。如是树脂砂造型，最好用锆英粉涂料。浇注温度不要太低，否则铸件表面光洁度不高。同时，控制好化学成分，防止铸件缩孔缺陷。不知道楼主做的是什么产品，生产条件如何，只能泛泛而谈。

回答人：yang88805-04 13:17

外型用的砂子处理的不好像这样的小件应该不能有间隙毛刺，把沙子好好筛分下。

回答人：辉精英05-04 13:01

内浇道改成扁平进水口。切线方向进水。与铸件接触横截面大概在3*15mm

板类订单板类厂家

标签：板类

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高锰钢薄板类铸件采用何种铸造方法

我们公司新接一批订单，厚度是20或25的薄板类铸件，为水泥破碎机衬板，最大尺寸为90*30的矩形。此前为钢板加工而成，因高锰钢耐磨性好些准备换成高锰钢铸造成型。目前我们采用普通砂型铸造，表面质量太差，经常出现冷隔，达不到要求。请问在工艺方面可以采取什么措施可以提高铸件质量呢。我是新人，刚接触这个行业不久，还请前辈们指教。

以2水玻璃自硬的造型方法，釆用美橄榄石砂为主料，可解决表面质量的问题。至于常出现冷隔缺陷，主要原因是浇注温度和速度引起，具体措施是加强钢液熔炼质量的控制，提高流动性，适当调整浇注温度，加快浇注速度使其均匀而不断流。在浇注系统设计时，加大横浇口的横截面积，同时注意铸型的排气，增加铸型的透气性，必要时可以设计排气冒口。

板类铸件的铸造工艺讨论

俗话说，铸造怕铸板，锻造怕锻圈，车工怕车杆，铸造类，板状的零件很多，但是，个人感觉铸铁的长板类铸件，除了平造立浇外，平造平浇的适合现场操作，冒口什么的平面上放就是不美观，大家说说自己的见解和看法。

厚度80-100的灰铁板件，有什么好的铸造方案么

平板类球铁件如何设置浇冒口

平板类件，厚25，长1000，宽800，这种球铁件如何设置浇冒口，不用冒口是否可靠，请老师们指教。件太大，不敢直接试制，要考虑成熟才能着手，否则废了，是老板的损失呀。

1# 光辉铸造根据我的经验，一定不要用冒口，用的冒口再多也避免不了缺陷的产生。除了倾斜浇注外，还可以考虑适当改变平板的开关，人为的使本来是平板的铸件成为有一定壁厚差的铸件，实现顺序凝固，经过实践，该方法别说对于灰铁件，即使对于球铁件也非常适用，我们做过印刷机用的蜂窝板，一个平板上要打上千个孔，不允许有任何缺陷，我们用这种方法都实现了，几乎没有废品！！！当然这种方法的弊端就是增加了部分机加工工时：）

问一下大家，管板类锻件成形过程中，一般经过几次滚圆？

问一下大家，管板类锻件成形过程中，一般经过几次滚圆？以∮2500×150规格为例的话，大约镦粗到H=400，在接下来的压平过程中，需要每个火次进行一次滚圆吗？还是中间滚圆一次，最终成品滚圆一次就可以？

最好是每次鐓粗完后滚一次外圆

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