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为避免白口碳当量过高会出现什么情况

光辉铸造 | 来自:河北 石家庄 | 浏览413次 | 提问时间:09-17 00:37 | 回答数量:2
我们生产250材质铸件,为防止铸件收缩和加工困难,在熔化生屑时加入增碳剂,并采取出炉孕育,硬度一般在170-200,请问在碳和硅含量达到什么程度时会出现疏松情况,另外为防止难以加工我们不加锰铁,我们的铸件单件重60-120公斤。 请老师指导
回答人:xiaoxiangren09-17 01:07
如果零件加后不精磨,高点碳当量不会有什么问题,如精磨,会因为石墨粗大出现很多小点,类似疏松!
回答人:ajizhouji09-17 00:53
增碳剂最好是买好的那种,我见过人家用煤的·出现批量气孔·

标签: 碳当量 

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我们的铸件现在缩松和针孔造成废品严重,按老经验材质碳当量3.4-3.6,复合孕育剂孕育量在0.8%,大家说说有孕育量过大,和碳当量过低有关吗?
孕育过度是会造成 我一般孕育的量一共是0.6
如何减小高碳当量灰铁中的石墨长度?碳3.1以上,硅2.1以上,达到4级以上
常见灰铁件,好像制动盘毂有这样的要求。要求碳不小于3.4 。只能使用高温冲天炉。充分打开原始石墨。原理和冲天炉技术,请与QQ1301835325联系
为了掌握铸铁的凝固过程,试问怎样采用碳当量或共晶度来判断某一具体成分的铸铁属于亚共晶还是过共晶?偏离共晶的程度有多大?为什么说这 是一个较为重要的参数?
铸造工艺模拟软件能模拟出铁水处于共晶成分吗?铁水质量监控仪,可以测出铁水是亚共晶、共晶或是过共晶。并且可以得出:1)、液相线温度是否过低(铸件容易出现白口);2)、再辉温度过高;3)、缩孔倾向是否较大;4)、缩松倾向是否较大;5)、反白口倾向是否较大;6)、铁水中氧含量是否充足,形核能力如何;7)...完全是检测铁水的质量。铸造缺陷非常多,铸造模拟分析软件仅仅从铸造工艺方面确保产品可以生产出来,但是合格率还是需要铁水质量来保证的。因为对于很多铸铁件,很难保证凝固顺序非常好,无孤立液相区域;如果靠工艺设计来保证则需要增加冒口或冷铁,增加了产品的出品率和操作难度。好质量的铁水,自补缩能力强,完全不需要绝对好的顺序凝固,甚至可以实现无冒口生产。 回答人的补充&;2012/8/27 16:07:36对于灰铁件,200以上就要做到亚共晶了,原因是要得到大量珠光体组织(初生奥氏体在共析转变时完全是珠光体组织);对于球铁件,一般常用牌号是400~600,珠光体组织在30%~60%,而球铁中的奥氏体枝晶间非常容易形成微缩孔,所以一定要配成共晶成分,而且奥氏体枝晶间要有石墨球生核(共晶后期石墨析出)并长大,才能避免缩孔缺陷的出现。
根据铸件的大小,碳当量应当如何调整?今天发现做大件时,CE=4.3,铁水的流动性就较差,后将CE调整到4.1左右,流动性就好很多。
在相同温度条件下,=4.3铁水的流动性比4.1左右好。共晶点的流动性是最好的,这是公认的。