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球铁中钛元素含量的控制

RT-FLEX | 来自:辽宁 沈阳 | 浏览1332次 | 提问时间:04-05 13:34 | 回答数量:6
最近稀土镁硅球化剂价格涨幅很大,公司正着手使用Mg8RE3的球化剂以降低成本(以前是用Mg8RE7)。 实验效果还不错,石墨形态比较好,物理性能也能达到要求。只是化学成分上较以前有所差别,残留镁含量偏高。 这些都不是问题,可以慢慢继续实验。问题是,球化剂供应商那里提供的化验数据说我们的生铁中Ti含量偏高, 测定值是0.08%+,建议我们应该控制在0.04%以下。 首先,这样的要求对生铁的供应是有难度的,生铁厂家都不化验的成分,我们自己化验不了。 其次,Ti的含量的影响有那么大么?这么要求生铁是不是有点大动干戈了?资料里有说Ti在原铁水中控制在0.07%以下就 可以。那么在熔炼过程中烧损一些,稀释一些。其含量应该能满足要求。 大家公司技术实力雄厚,有没有研究过这方面的?分享一下经验吧。其他的锡Sn、锑Sb、砷As、铜Cu、铅Pb,这些元素的含量和影响呢?
回答人:RT-FLEX04-05 15:15
这要看你们是干什么型号的铸件,对于有低温冲击要求的铸件,我们会要求供应商Ti≤0.04,其它类球铁和灰铸铁要求相当松一些,可以在0.08一下。另外Sn,As,Pb这些元素在生铁中是很低的,As,Pb高会导致灰铸铁件裂纹倾向增大。
回答人:实干家04-05 14:55
谢谢大家的关注,其实这些问题在论坛内都已经讨论过了,而且讨论的十分精彩。此帖可以关闭了,大家可以去搜索 “生铁中的钛为什么会和硅成正比?”这篇帖子学习学习。
回答人:混元太极04-05 14:34
生产球铁件,用电炉熔炼一般将Ti控制在0.06%以下,配料时就要控制,电炉熔炼钛元素基本上不会烧损,而冲天炉熔炼由于发生氧化还原反应Ti可以降低10%-20%。
回答人:ph822342204-05 14:23
更换球化剂后残留镁偏高,我认为FeSiMg8RE3球化剂不适合你,不能这样去节约成本。
回答人:SUNANDFAIR04-05 14:04
1# RT-FLEX 国内铸件对微量元素的要求不是太严,国外对化学成分的要求很严,特别是微量元素,Ti含量:铸件控制在0.025%以下。我们的经验是球化前控制在0.020%,球化后增加0.003%,这样能控制在范围内。仅供参考!
回答人:水寒04-05 13:50
Ti属于反球化元素,要控制其含量,如二楼所说。 一般球化剂中加入稀土,能部分中和或者去除有害元素的反球化作用,如Sb,Sn,Bi等,这些元素可以在生产中可以适当放宽其范围。

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