灰铁开裂的因素

剑瑞 | 来自：辽宁锦州 | 浏览367次 | 提问时间：06-19 17:04 | 回答数量：4

各位前辈，同仁。最近有件铸件为HT300，偶尔加工后表面上有裂纹。不知道是什么原因，内应力可能性几乎没有，我们这边4个小时后才开箱。从铸造上考虑，除了内应力或者外力原因外，有其他可能性吗（金相上看也没有什么问题）期待高人解答

回答人：casting_sea06-19 18:04

有没有图片，发一张看一下。

回答人：ajizhouji06-19 17:53

是否有化学成分看看你的Si含量。

回答人：海阔06-19 17:35

发个照片和方案研究一下吧。

回答人：kyboZ06-19 17:20

你的问题太笼统，不好分析，最好附上工艺图以及浇注工艺等祥细数据

标签：灰铁

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求助灰铁250铸件缩孔？

冒口下抽缩。顶注的话，采用过热冒口，内浇口采用薄、宽、分散，低温浇注，多次补浇铁水。

灰铁250的铸件，硬度要求210-240，原来生产的一批硬度在190左右，能不能用热处理的方法提高硬度呢？希望有经验的积极发言比如下面的这个工艺是否可行：铸件壁厚最后处40mm升温至850°保温俩小时出炉风冷。此间铸件的摆放问题怎么解决，放的满的话不利于冷却，少的话效率又低。

如果是金相组织中，有一定的铁素体，铸件不复杂，可以进行正火或者淬火处理。使铁素体完全转化成珠光体，从而提高硬度值。但是，加热保温以后，一定要马上快速把铸件从热处理炉中移出，分散开，可以进行风冷或水雾冷却。必要时，还有回火，稳定铸件的尺寸，去除热处理应力。

灰铁铸件加工不动是什么原因？

灰铁铸件加工不动是由多种原因造成的，例如：炉料中的铸钢件多或炉料中有白铁块、焦炭的含硫量高、浇铸温度过低、铁液含锰量高、铁液的化学成分不合理、铸件的壁厚过薄、铸型的过冷度大、型砂过湿等等原因造成的。

你认为应该控制在多少？

如何减小高碳当量灰铁中的石墨长度？碳3.1以上，硅2.1以上，达到4级以上

常见灰铁件，好像制动盘毂有这样的要求。要求碳不小于3.4 。只能使用高温冲天炉。充分打开原始石墨。原理和冲天炉技术，请与QQ1301835325联系

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