1# 无止境
没有低温脆性要求的产品含硅量可以达到3.0%左右。
QT450-10,一般含Si控制在2.6以下,
QT400-15,一般含Si控制在2.8-3.0,
QT400-18,一般含Si控制在2.6-2.8。
450-10材料3.0的Si,我们一直如此控制,基本延伸都在14-18%左右。各厂的情况会不太一样,楼主可以通过拉伸实验得以验证。
3.0应该是偏高了一点,我们一般会控制在2.75-2.85多年的实践经验证明,还是比较好的.
1# 无止境
除了有特殊要求的铸件,如低温脆性要求或高韧性的球墨铸铁,含硅量不能大于2.7%,2.8%。其他情况下,QT450-10的含硅量可达到3.0%。
1# 无止境
关键要看你的铸件的结构状况和服役条件,因为只有这个清楚了才可以说是否可以到3.0,一般来说到3.0没有问题 ,对于低温服役的铸件,要控制在2.5以下。
没有必要把硅控制在3.0这个值的,可以添加其他办法
如果用于寒区就不能超过,以前为川汽生产制动蹄,技术标准明确不允许,卖出去的车是全国卖,车子可能全国跑
球铁的含硅量<2.8%,铸态抗拉强度不稳定,有时能超过450,有时低于450
1# 无止境
我看此问题,应该讲,超过3.0以后都不好。有时你的延伸还可以,有时因为其他元素作用就不行了。
球铁里面硅太高,多为铁素体金相,而硅的固溶强化基体作用很强,这时铁素体都很脆,很硬。当然,各厂成分含量情况不同,也有量变到质变过程。