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绘制某焊接组装件的展开图是指绘制它的啥呢?

李亚林修 | 来自:四川 凉山 | 浏览475次 | 提问时间:09-08 18:26 | 回答数量:4
Hi 各位钣金大虾,本人对钣金的制图及工艺这块薄弱,特请教大家,“绘制某焊接组装件的展开图(零件的单件图,裁剪计划)”,是指绘制它的啥呢?展开图我了解,它的意思是在展开图上标像工程图那样的尺寸,然后折弯处标折弯工艺说明吗?如有大虾能给出个简单示范例子,感激不尽!!!
回答人:李亚林修09-08 19:34
就是拆组件阿,拆成一个个零件,然后做展开图
回答人:albert.tang09-08 19:15
一般只出零件图纸,很少有出展开图纸的。
回答人:面壁深功09-08 19:14
1、如果焊接件,已经很明确是由各件组成,那你是要出零件图; 2、如果焊接件是一整体,那你是要拆零件,怎么拆合理;
回答人:freedom393609-08 19:07
再标上工步就行了。

焊接组装件订单

标签: 焊接组装件 

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请问给位大虾!国标有规定焊接组合件,出图时必须拆开一张张出图吗? 焊接组合件所有尺寸都表达清楚时,还需要拆开吗?现在老大让我一个一个工序出图,比如一张板上攻牙,他让我先出板的轮廓图,再出板的攻牙图。真是奇怪啊~
我们公司是把那组合件,分成厂内加工和外发加工,都要个拆下来一个个工序出图,其实在组合件上所有的尺寸的都以表达清楚了啊,让人郁闷!
我要做一个焊接工装,是在一个5面壳体(见附件,上端不封口)的两侧面焊接4个吊攀,要求焊接时两吊攀间距离靠工装定位,并有防焊接变形的工装,在焊完一边的两个吊攀后可以旋转焊另一边,请高手指教应该用什么样的定位和夹紧方式,多谢了!
没有零件尺寸,可以作旋转台进行两端焊接,水平和竖直的都行,焊接小件的位置精度要求不清楚,不高就可以采用外形作焊接定位,高的话就要考虑用圆孔,设计时一定首先考虑焊接的操作性,这是重点。
很好的专著,可以说是孤本,看到网友在找这本书,就共享一下。 原电子书目录有问题,我改正了。 封面 目录 机床大件焊接结构设计 【作 者】叶瑞汶编著 【出版项】 机械工业出版社 , 1986 绪论 1 第一章弯曲刚度设计 13 一、弯曲设计基本公式 13 1.弯曲变形计算式 14 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16 3.斜弯曲的近似计算式 18 4.应变能表达式 20 5.计算条件的确定 22 二、断面惯性矩的计算 24 1.面积形心的确定 24 2.断面惯性矩的计算 26 3.抗扭断面惯性矩的计算 30 三、惯性矩的表格计算法 33 1.表格计算法公式 33 2.表格计算法程序 34 四、单位特性法 39 1.平面面积的单位特性值 39 2.单位特性设计法 47 第二章扭转刚度设计 56 一、扭转计算基本公式 56 1.圆柱体的扭转计算公式 56 2.矩形等直杆的扭转计算公式 59 二、开式薄壁结构的扭转 60 1.矩形薄壁件的扭转 60 2.开式薄壁结构的扭转 62 三、封闭薄壁结构的扭转 67 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67 2.薄壁圆管的扭转 70 3.薄壁箱形结构的扭转 71 4.组合封闭薄壁结构的扭转 74 5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76 6.小结 76 四、断面畸变对扭转刚度的影响 78 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83 3.纵横隔板对刚度的影响 84 五、板壁孔对结构刚度的影响 86 1.孔的直径和位置的影响 86 2.孔长度的影响 87 3.孔缘凸台的影响 89 4.孔盖板的影响 90 5.孔形的影响 90 6.板壁孔对立柱刚度的影响 92 第三章断面形状和壁厚的设计 95 一、断面形状的经济性 95 1.常见断面惯性矩的经济性分析 95 2.断面宽高比6/h的确定 97 3.封闭结构的应用实例 100 二、等价断面设计法 107 1.等价断面设计原则 107 2.等价断面设计程序 108 3.等价断面设计应注意的问题 109 三、焊接结构壁厚的确定 111 1.抗弯结构的壁厚 111 2.抗扭结构的壁厚 113 3.壁厚设计的经验数据 114 4.壁厚设计应注意的问题 114 5.壁厚与板壁支承距离的关系 115 四、充分发挥钢材性能的途径 120 1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120 2.焊接结构壁厚的理想值 123 3.结构材料置于高应力处 125 第四章加强筋结构的设计 128 一、横隔板结构的弯曲计算 128 1.横隔板框架的弯曲计算 128 2.横隔板底座的弯曲计算 130 二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131 1.对角筋的扭转机理 131 2.对角筋的扭转刚度计算 132 3.横隔板框架的扭转刚度计算 135 三、十字筋结构的刚度计算 136 1.相对刚度值 137 2.相对强度值 137 3.相对重量值 138 4.最佳十字筋结构 138 四、T形筋结构的刚度计算 143 1.T形筋结构的刚度计算 143 2.冲击载荷加强筋的设计 144 五、三角筋结构的设计 150 六、加强筋的综合分析 152 1.加强筋的基本型式与载荷分析 152 2.各种加强筋的技术经济特性 152 3.加强筋对开式结构刚度的影响 156 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160 第五章振动及热变形的控制 164 一、振动特性的判定 164 1.振动特性的主要指标 164 2.动刚度的主要影响因素 169 3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173 1.钢和铸铁的固有频率比较 173 2.钢和铸铁的阻尼比比较 176 三、焊缝的减振能力 181 1.影响焊缝减振能力的因素 182 2.T形接头的减振能力 183 3.断续焊缝的减振能力 186 4.U形减振接头 187 四、焊接结构的振动特性 189 1.焊接床身的振动特性 189 2.焊接立柱的振动特性 194 3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197 4.双层壁结构的振动特性 198 五、薄壁振动的控制 201 1.薄壁振动的常见振型 201 2.薄壁振动的影响因素 203 3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206 4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207 5.板壁加强筋的设计 218 六、热变形的控制 220 1.机床热变形的原因 220 2.控制热变形的结构措施 221 第六章机床大件刚度的计算 229 一、机床大件刚度的确定 229 1.机床刚度参考值 229 2.机床大件的变形分析 233 3.机床大件刚度指标 238 4.机床大件最小刚度的确定 239 二、机床立柱刚度的计算 241 1.机床大件刚度的计算步骤 242 2.镗床立柱相对位移量的计算 242 3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247 4.钻床立柱相对位移量的计算 249 三、车床床身刚度的计算 254 1.床身受力和变形分析 254 2.车床床身刚度计算 258 3.车床床身模型刚度的试验值 268 四、机床齿轮箱刚度的计算 271 1.箱体的受力分析 271 2.箱体刚度计算公式 272 3.箱体刚度的影响因素 275 五、导轨结构的刚度设计 283 1.导轨受力和变形分析 283 2.导轨的结构型式 285 3.作用力的引进 287 4.导轨局部刚度的计算 288 六、刚度设计的经验 295 1.设计的起点问题 295 2.定性和定量计算问题 296 3.设计要点 298 第七章焊接工艺设计 299 一、焊接材料的选择 299 1.常用钢材的可焊性 299 2.机床大件结构材料的选用 302 3.机床导轨材料的选用 305 4.焊条型号的选用 306 二、焊缝的基本形式 311 1.焊接接头和焊缝形式 311 2.焊缝分类 312 3.坡口形式 316 三、焊接接头的基本形式 316 1.对接接头 316 2.搭接接头 319 3.T形接头 320 4.角接接头 322 四、焊缝尺寸的确定 332 1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 335 3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341 4.角焊缝和坡口焊缝的比较 343 五、焊接结构工艺图 347 1.各种焊缝的图形符号 350 2.焊缝的画法 350 3.焊缝的标注 350 第八章焊接变形的控制 355 一、焊接变形的产生原因及变形形式 355 1.收缩应力和收缩变形 355 2.焊接变形的温度范围 357 3.材料性质对变形的影响 359 4.焊接变形的基本形式 360 二、焊接变形大小和方向的判断 361 1.横向收缩近似值 361 2.纵向收缩近似值 364 3.纵向弯曲变形 365 4.对接焊缝的角变形 367 5.角焊缝的角变形 369 6.屈曲变形和扭转变形 370 三、减少焊接变形的方法 373 1.不要过量焊接 373 2.减少焊接单位线能量 374 3.采用分段逆焊 375 4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377 5.合理地设计装配程序 379 6.结构整体刚度均匀 380 7.采用逆变形法或约束法焊接 381 8.火焰收缩校正 385 四、焊接和装配程序的设计 386 1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386 2.定位焊缝装配对变形的影响 394 3.焊接顺序的设计要点 398 五、消除焊接残余应力的片法 400 1.热处理时效方法 401 2.分级加工消除应力的方法 403 3.振动时效法 405 4.焊接结构的热稳定性 406 第九章造型设计与焊接工艺 416 一、工业产品造型的基本概念 416 1.工业产品的形体类型 416 2.造型设计的基本原则 417 3.工业产品造型的构成要素 417 4.构成形式美的基本元素 418 5.造型的形式法则 419 二、焊接结构的造型特点 425 1.造型设计的高度灵活性 425 2.有利于科学和艺术的融合 427 3.形成了直线方角的造型特征 427 4.有助于造型材料性能的充分发挥 429 三、焊缝设计的美学要求 437 1.尽量减少焊缝 437 2.合理布置焊缝 439 3.提高焊缝质量 440 4.选用成形性好的焊条 441 四、技术设计和造型设计 445 1.技术设计和造型设计的关系 445 2.造型设计方法概述 452 第十章机床焊接结构工艺性 456 一、焊接结构的工艺性 456 二、钢板备料和成形工艺 457 1.钢板备料的精度要求 457 2.放样与划线 457 3.边缘和坡口加工 459 4.结构的标准化 462 三、焊接结构的机械加工问题 470 1.焊接结构的机械加工工艺性 470 2.避免在加工面上布置焊缝 471 3.避免在配合面上布置焊缝 472 4.防止加强筋被钻穿 472 5.要注意焊接构件的定位精度 474 四、焊缝的可焊到性 477 1.手工电弧焊的操作空间 477 2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479 五、结构的焊接化设计 483 1.摆脱铸造工艺的束缚 483 2.减轻焊缝的载荷 485 3.尽量避免焊缝密集 487 4.大型结构分段焊接组装 488 六、机床大件焊接结构工艺性举例 489 第十一章机床大件的结构设计 497 一、机床大件的类别及其设计要求 497 二、双层壁结构 498 1.双层壁结构的基本型式 498 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499 三、管形结构 505 1.管形结构的适用范围 505 2.管形结构机床床身举例 506 四、框架结构 510 1.机床框架结构的特点 511 2.常见型钢的接头型式 513 五、钢板—混凝土结构 519 1.混凝土结构的性能 519 2.混凝土结构的适用范围 521 3.混凝土结构床身设计简介 522 六、结构设计应注意的问题 529 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530 2.防止局部刚度陡降 532 4.防止加强筋被钻穿 472 5.要注意焊接构件的定位精度 474 第十一章机床大件的结构设计 497 一、机床大件的类别及其设计要求 497 二、双层壁结构 498 1.双层壁结构的基本型式 498 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499 三、管形结构 505 1.管形结构的适用范围 505 2.管形结构机床床身举例 506 四、框架结构 510 1.机床框架结构的特点 511 2.常见型钢的接头型式 513 五、钢板—混凝土结构 519 1.混凝土结构的性能 519 2.混凝土结构的适用范围 521 3.混凝土结构床身设计简介 522 六、结构设计应注意的问题 529 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530 2.防止局部刚度陡降 532 3.注意鹅颈结构的设计 535 4.重视附加件及其支承结构的设计 537 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539 七、连接结构的设计 540 1.影响连接刚度的因素 541 2.凸缘和螺钉变形分析 544 3.螺钉大小、个数和排列 547 4.连接结构的焊接设计 550 5.小结 555 第十二章 机械零件的焊接设计 557 一、盘形零件焊接设计 557 1.盘形零件的结构要素 557 2.盘形零件的焊缝设计 560 二、盘形零件焊接结构举例 565 1.皮带轮 565 2.摩擦轮和飞轮 567 3.齿轮和蜗轮 569 4.加工中心机床刀库 574 三、轴承座及其支架结构 575 1.径向轴承座 575 2.固定轴承座 575 3.对开式滑动轴承 577 4.立式轴承座 580 四、壳体 586 1.减速箱壳体 586 2.蜗轮箱壳体 587 3.机床主轴箱箱体 588 4.电机定子 591 五、其他零件 593 1.托架 593 2.操纵杆 594 3.曲柄和曲轴 595 4.铰链和拨叉 595 参考资料 597
这确实是一本非常好的书,我的是超星的格式,因需要转换(我是采用屏幕自动抓屏方式,保证效果,然后转存GIF格式)花时间,还没弄呢,版主就上传了,那我也省点劲了。 抓屏多麻烦啊
埃森展部分小结:焊接行业呈现出五大发展趋势: 一是焊割产品正朝着数字化、智能化、自动化、高效化的方向发展; 二是电焊机生产企业朝着研发焊接机器人系统的方向发展; 三是由单一生产焊割产品向开拓开发焊割环保设备、生产焊接材料、开展技术培训和制造服务业、开发智能化焊接艺软件等焊割产业链的方向发展; 四是焊接材料向着研发高品质。高性能、高强度的特种合金钢焊材方向发展; 五是从为用户单纯提供焊割设备向提供整套的焊割解决方案发展。中小企业应当瞄准行业的发展趋势,想方设法研发高科技含量、高附加值的焊接新产品、新技术和新材料,加快淘汰更新老产品。 以下看法均以焊接工装为主。 2)问:工装夹紧压紧时,因位置限制需重新制作非标压紧组合件,但在繁忙的工作中无法抽取时间进行非标组合件的长时间制作与调试。 3)问:产品更新换代时,一般厂家每个月更换焊接产品上达百千种,少者也有10来种。面对产品更新换代,工装无法跟上节奏,迫使延误交货期,或者简易工装随意填充焊接草率产品敷衍客户。 4)问:专用焊接工装日积月累的购买与制作,这批工装以后,何年何月才能再次用上这批专用焊接工装,为此丢弃可惜,堆积浪费场地,甚至还需要花时间去保养。   5》、模块化:所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用最少的模块,就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
什么玩意?