电弧炉的筑炉

铁合金冶炼是一个在高温条件下进行的复杂的物理化学过程。铁合金电炉炉衬在冶炼过程中，不仅要承受强烈的高温作用，而且还要承受炉料、高温炉气、熔融铁水和高温炉渣的物理、化学侵蚀和机械冲刷作用。2号电弧炉自投产以来，已连续工作1800多个作业天数，其炉衬早已受到严重的侵蚀，特别是在两个出铁口周围的炉衬损坏更为严重，发生过多次铁水刹穿炉壳事件。炉膛周围的耐火砖也损坏严重，到了非修不可的地步。2002年12月10日对2号炉实施了炉衬的砌筑检修。 1耐火材料的性能及选用 通常把在高温条件下能承受高温作用、能抵抗铁液、炉渣、炉气侵蚀和机械冲刷作用，但仍能保持原有形状、尺寸和强度的砌炉材料作为耐火材料。耐火材料性能的好坏，直接关系到电弧炉的使用寿命。 1.1耐火材料的性能指标 耐火材料从其化学组成来看，它实际是由各种不同化学成份和不同结构的矿物相组成的，所以耐火材料的性能从本质上主要取决于耐火材料的矿物组成、矿物结构和矿物相分布等特征。 耐火材料的性能指标主要有耐火度、荷重软化温度、耐急冷急热性、高温体积稳定性和抗渣性等五项指标。这些指标也是评定耐火材料使用质量的主要标准。但是耐火材料在实际使用中，它不一定会同时承受上述各种指标性能作用，我们必须根据实际的工作条件，正确选择耐火材料，既能保证炉衬的使用寿命，又能降低生产维修成本。所以，我们在耐火材料的选择上必须坚持原则。 1.2耐火材料的选择原则 1.2.1选择的耐火材料，必须是能对引起其破坏的最主要因素有良好的抵抗能力。 1.2.2选择的各种耐火材料之间必须有合适的配合，防止部份位置损坏过早，尽量做到炉衬均衡蚀损。 1.2.3选择的耐火材料的等级要和使用要求相配合，尽可能降成本。 1.2.4选择的耐火材料要保证在高温氧化气氛中相互之间不能有反应发生，避免炉体过早损坏。 所以，在铁合金冶炼生产中，选用哪种耐火材料作为炉衬，应取决于冶炼工艺要求、材料性能、资源和成本。