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铸钢车轮幅板夹杂物的控制

songhshan | 来自:浙江 温州 | 浏览241次 | 提问时间:08-29 09:59 | 回答数量:16
铸件重量350公斤,幅板为整体幅板,在幅板表面夹杂物较多,钢水含碳量0.6%,电弧炉熔炼水玻璃砂型。幅板表面夹杂物较多,请教如何从熔炼,造型,浇注方面控制夹杂物?谢谢!
回答人:songhshan08-29 14:09
对于铸钢的问题:要有与铸铁区分对待的态度。 第一:浇注包不能用铸铁浇包的模式,浇注来的将是没完没了的渣孔缺陷。 第二:炉内脱氧,包内脱氧,同时进行,甚至有些运用随流孕育的手法来脱氧。 第三:电弧炉炼钢有撇渣和混渣出钢两种。即便把混渣出钢(钢水连同渣子一起进入钢包),只要后道处理的好,也不会出现大量的渣孔缺陷。当然这里提的手法就是很多铸钢企业的保守秘密了。好坏就在于此。 最后要强调的是,如果常年从事铸铁而没有铸钢经验,就以熔炼铸铁的方式进行铸钢操作的话,结果就是没完没了的问题缺陷。相信搞铸钢的人有体会。
回答人:songhshan08-29 12:59
9# dfyly4936 我们用的是20吨的电弧炉,钢水需要在茶壶包中脱氧,再由茶壶包倒入底注包浇注。
回答人:dfyly493608-29 12:29
6# dfyly4936 电炉出钢到茶壶包,茶壶包钢水倒入底注包进行浇注
回答人:songhshan08-29 11:59
4# student 硅0.5%/锰0.7%/浇注温度1550
回答人:student08-29 11:39
2# 5619598 原材料主要是废钢,炉内为氧化气氛,脱氧在茶壶包和底注包中用硅锰/硅铁和铝脱氧,夹杂物取样做电镜分析主要为硅和氧。
回答人:dfyly493608-29 11:19
15# nthdnhb1979 我们单位也派人参加了,参观了洛北铸钢等企业,收获不小,不过会上作广告的也不少。
回答人:songhshan08-29 10:59
13# dfyly4936 我们采用的是在电炉出钢时往茶壶包中顺序加入锰铁,硅铁沉淀脱氧。底注包中加铝终脱氧。
回答人:student08-29 10:47
10# zjy95381 我们也发现底注包的包底砖有剥落的现象,不知道有没有更好的材料,我们现在用的是高铝砖。
回答人:songhshan08-29 10:29
原材料是什么?夹渣主要是什么? 氧化物?还是熔渣?炉内气氛呢? 不详细唉。如果是废钢做怎么不用中频炉啊?
回答人:561959808-29 10:14
为什么这么复杂呢。直接倒入底铸包不行吗
回答人:dfyly493608-29 10:00
补充说明一下:2009年11月份的洛阳铸钢会议,有些同行是参加的,效果应该不错吧。会议期间,遇到一个四川的同行,问他们炼钢的平均每炉氧气消耗量是多少,他们居然说没统计过。估计也很难练好钢。每年的铸钢会议都会有新东西。要炼好钢,还得参加此类会议
回答人:songhshan08-29 09:59
用的是茶壶包还是底铸包。
回答人:nthdnhb197908-29 09:59
出钢时直接用铝饼脱氧不行吗,你的这种工艺我还是头一次听说,可能是我太老土吧。我们厂30吨电炉都是用铝饼直接脱氧。难道你们使用的是精炼炉吗?
回答人:songhshan08-29 09:59
注意包衬材料的耐火度,可能是包衬材料造成的
回答人:nthdnhb197908-29 09:59
建议把浇注系统和铸件夹杂的位置发上来.再参考一下.
回答人:dfyly493608-29 09:59
建议在电炉内直接造还原渣,然后钢渣混出倒入底注钢包内,镇静5分钟左右,应该不会有渣孔了。取消茶壶包的工艺,可以省很多麻烦,又可节约成本。铸钢冶炼的书都是这么介绍的,是成功的经验。

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