洛阳有多少家铸造厂？有没有采用脂硬化工艺的厂家？

疯狂的厨子 | 来自：河南郑州 | 浏览194次 | 提问时间：05-14 18:55 | 回答数量：1

我在洛阳看了一下，发现没有采用脂硬化工艺的厂家！为什么呢？

回答人：leaves05-14 19:11

为什么呢？任何原因都可以解释。

硬化厂家

标签：硬化

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冬季水玻璃砂硬化问题

冬季水玻璃砂硬化时间长，CO2用量是平时的2倍还多，而且还吹不干，有没有什么有效措施啊？我车间曾购买过一台加热CO2的装置，但效果不明显，经加热后的CO2并没有多明显的提温。型砂加热装置安装方便不，需要投入大不大？

稍加一些粘土，量要适当，多了清砂困难

箱式多用炉有效硬化层不均匀

仿丰东箱式多用炉，装量一吨，加热炉后室各部位渗碳层深度作了对比试验（根据九点测温法），结果有效硬化层误差0.4mm。有何解决措施？不知各位同仁，你们使用的设备有多少误差？

多用炉验收标准中，有效硬化层公差：（满载，在试样上测量，试棒直径25）0.2-1.1内， ±0.1；大于1.1时，为有效硬化层的±10%。注意试样为同批次，同流程处理的材料，避免其它因素导致层深偏差，影响测试结果。

我在的车间承揽了一个外协活，材料为300M。化学成分是: C=0.4 Mn=0.615 Si=1.655 Ni=1.83 Cr=0.84 Mo=0.4 V=0.08 Cu=0.08 S=0.0015 P=0.004要求真空淬火，变形量要求严格，同时硬度要求在HRC55~58之间。车间用 870度保温2小时4.5bar氮气风冷硬度HRC46左右 890度保温2小时5bar氮气风冷硬度HRC48~50左右距离要求的硬度相差太远，是淬火温度低了还是冷速不够？麻烦有过此类材料经验的指点一下。车间使用的真空炉为Ipsen真空炉，炉膛尺寸为直径1.5米，高度1.5米，循环高压氮气风冷，最高压力6bar。试验件为一圆盘，尺寸为外径180mm，内径100mm，高度50mm。我查了一些资料，资料上300M的Ni、Cr含量和厂家给出的含量比例正好相反，怀疑是厂家给的化学成分中Ni、Cr含量搞串了。这个材料是否存在回火硬化的现象？

若楼主所介绍的零件为实心零件,按照介绍的工艺进行真空气淬,冷却速度不足,自然淬火后硬度达不到要求.

谁知道00Cr25Ni20Mn3Mo3N的硬化工艺啊

尿素级奥氏体不锈耐酸钢。1060-1150度，水淬。

如何提高感应淬火硬化层深度

求速答！！零件：轴类材料：C55E（与国内55钢相当）；预先热处理：调质淬火部位厚度：24 直径：82 （非淬火区域轴底直径50，因此不做影响因素考虑）感应器内径:90 高度：24（加导磁体）淬火机床：IGBT中频（频率最低1万HZ）淬火液：AQ251 要求表面硬度：61-63HRC；金相组织：细针和中等针状马氏体（不允许粗针马氏体，评级按国标执行）有效硬化层深度：HRC50=7.5mm min 以上述现有条件，如何做？欢迎指教

频率不对，其实这个频率10千周，电源，一般叫做超音频。7.5的硬化层要有比较低的频率，个人认为1-2千赫兹比较合适。

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