关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

冲天炉停风时如何控制?

文言 | 来自:山东 淄博 | 浏览268次 | 提问时间:08-04 11:51 | 回答数量:8
冲天炉、电炉双联熔炼,主要生产球铁,经常需要停2-3小时才能出铁水,铁水材质波动较大,铸件渣孔废品也较高
回答人:SUNANDFAIR08-04 14:22
冲天炉熔化中停炉是一件大事.处理不好很麻烦. "經常要停2-3小时才能出铁水" 的意思不太理解.能具体详细的谈一下吗.
回答人:axinzai00108-04 13:52
我用的是冲天炉一般情况下不允许停风,一停风成分波动很大
回答人:abiao08-04 13:32
我单位15吨无炉衬水冷冲天炉配两台15吨英达工频保温电炉,生产线故障或炉后上料设备或砂处理故障等时冲天炉停风,时间长的达5-6小时,停风前做好准备,炉料不要太满,停风时大风量吹4-5分钟将颅内的渣尽量排出;根据铁水温度选择好合适的时间将余铁口打开放出炉内的铁水。等正常后补焦炭继续吹风化铁。
回答人:文言08-04 13:12
冲天炉熔炼,中途是不允许停的,也不建议, 但万事不是绝对的,有计划的,那就提前做好准备,比如在停风前半小时就补充接力焦。 还有就是焦炭用好的 我在徐州调试冲天炉的时候,10吨炉,7个小时化了30吨铁水,你想这是什么概念。 他们用型焦,第一个冷包,包内温度1480.后来生产线不稳定,基本上就是鼓风,到前炉满后,停风,出铁后再鼓风,满了再停,这样断断续续,但温度从没低于1450的。 这就是好焦的优点,换了别的焦,别说这样,就是叫你弄几个高温都费力
回答人:chine.cao08-04 12:52
冲天炉熔炼最忌讳中途停风,一旦停风,成分、温度都会发生变化,所以要尽量避免,我理解你单位要听风可能有以下几个方面的原因:1、电炉容量和冲天炉不匹配;2、生产量和熔化量不匹配;建议你把冲天炉的熔化率调整一下。
回答人:jingfeng968808-04 12:40
冲天炉熔化中停炉是个正常的事,生产线坏、钢丝绳断等都能导致冲天炉停炉。,防止冻过桥、出铁口引起的堵塞。一般停风2~3个小时没问题
回答人:cuiguofeng08-04 12:22
冲天炉中停止熔炼时要注意停风20到30分钟后,鼓风3到5分钟,以此类推。并准备好氧气和吹氧管,防止过桥、出铁口堵塞。
回答人:worker08-04 12:07
与生产不匹配,希望改善过程控制,将铁水质量波动减少到最小

冲天炉订单 冲天炉厂家

标签: 冲天炉 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
冲天炉怎么才能控制好铁水成分?
如果焦炭不称量,层焦会不稳,底焦必将产生变化,在风量不能同步变化的情况下,熔炼状况发生了变化,导致Si的烧损状况不稳定。底焦稳定了,Si也就稳定了。
三吨冲天炉树脂砂生产灰铁件的成本大概是多少?
跟很多因素有关的,要自己慢慢算。
请问下冲天炉做球铁时不时出现没球化的现象的原因?只是焦煤与回炉料有变化... 可能是那些地方出问题?
焦炭上的黄斑有可能是硫斑,楼主不妨做一下原铁水硫量,冲天炉常要补加接力焦,底焦高度的变化常常会影响硫量的变化,而炉前球化剂的加入量相对固定,因此,工人水平再高,由于掌握不了硫量的变化,出现球化问题也是难免的
在生铁焦炭球化剂都好的情况下,以及正确的配比和加料。冲天炉在什么情况下可造成,球铁不球化?
冲天炉炉况不正常,铁液氧化
我公司产品为HT250飞轮,冲天炉换成电炉后,飞轮凹槽处出现大面积疏松,厚飞轮比薄飞轮严重。经过加大钢料后,情况得到缓解,但这两天,配方没有变动,却依然出现大量疏松
铸件出现疏松的主要问题是碳当量过高。我不清楚你们铸件的试棒抗拉强度是否大于等于250.特别是牌号相同,但铸件属于厚 大件。更应该降低碳当量。一般250牌号原铁水控制在碳 3.05——3.15% 硅 1.7——1.8% 锰 0.8——1.2% 磷 小于0.8% 硫 0.05——0.08% 应注意硫不能低于0.05% 否则孕育效果不好。出炉温度应大于1500°在此温度,碳会烧损0.03——0.05% 采用强化孕育 一般0.4——-0.6%孕育。因此。铸件的最终成分是 碳3.0——3.1% 硅 2.0——2.1% 锰在1.1%最好 =0.7左右 最好采取瞬时孕育剂0.1——0.15% (粒度0.8——1㎜)进行瞬时孕育,既防止在低温浇筑时产生孕育衰退现象有能细化组织,消除尖 角 地方白口。还可以适当使用低合金化。如 铬 钼 铜 等 如果三种合金同时使用,应注意铜的含量应≥铬+钼含量的总和。仅供参考