延伸率偏低是什么原因

一体化 | 来自：河南三门峡 | 浏览5375次 | 提问时间：04-05 08:36 | 回答数量：8

请问球墨铸铁铁素体偏低和延伸率偏低都有哪些过程导致它产生偏低的原因？

回答人：无止境04-05 11:06

要解决球墨铸铁铁素体偏低和延伸率偏低的问题，首先要看你的原材料和孕育等情况，球化率怎么样？如果铁素体偏低，那么铁素体化元素硅要控制的稍高一些，比如在2.7，2.8左右，这时增加珠光体的合金就不要控制的太高，加强孕育。

回答人：xyzhlan04-05 10:36

最主要的还是在孕育上面

回答人：ysq196404-05 10:16

如果是因铁素体低导致的延伸率低，就应解决铁素体低的原因，导致铁素体低主要是铁水中促进珠光体元素含量高和铸件冷却速度快导致。一般主要是元素问题。 ... 一般情况下，铸件都是在低于一定温度下打箱的，冷却速度快的因数可以先不考虑，还是先从微量元素和孕育上下下功夫。

回答人：ajizhouji04-05 09:56

如果是因铁素体低导致的延伸率低，就应解决铁素体低的原因，导致铁素体低主要是铁水中促进珠光体元素含量高和铸件冷却速度快导致。一般主要是元素问题。

回答人：climate04-05 09:37

化学成分要合理，球化剂的种类要合理，孕育要合理，尤其是瞬时孕育，原材料要精选，小件必要可增加热处理

回答人：xyzhlan04-05 09:24

主要是微量元素的影响

回答人：大漠孤烟直04-05 09:06

6# climate 我说的冷却速度主要是对铸件壁厚的差异来说的，因为楼主没有说产品的壁厚，铸件重量。

回答人：hudayong04-05 08:51

1# 一体化是不是杂质元素的含量超标了。

延伸率厂家

标签：延伸率

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QT500延伸率如何能达到15以上？

我公司准备生产QT500的铸件，延伸率一直达不到15，哪位大侠知道？化学成分控制在多少？现在炉后成分为：碳：3.69 硅：2.73 锰：0.37 铜：0.78

500-15？你的铸件壁薄？使用碳当量4.6，一般铸件不厚。QT500，要求铁素体占绝大多数，不同于完全铁素体基体的400，也不能达到600的多一半珠光体。600一般可以不加铜就能保证珠光体的含量。所以你画蛇添足了——强调了珠光体自然就不能提高延伸率。你应该保证20%左右的珠光体就完全能够保证抗拉强调超过500球化技术质量好的话，可以达到接近600 。这样留给延伸率最大的空间。延伸率就可以提高。强化球铁生产技术。特别是加入球化剂、墨化剂。孕育剂的操作技术。QT500-15不是很难的。交流可以加QQ1301835325

QT400-18的铸件延伸率控制那些环节才能达到要求?

QT400-18 铁素体基体，球化剂放入量0.9-1.0%，原铁水含硫量0.015以下。成品稀土镁残留含量0.035%左右。注意铁水微量元素，如铬等。锰含量也要控制，最好不超0.28%。如果强度够，只是延伸率不够，建议加强孕育。即加大孕育量。没有低温要求的话，终硅含量可以接近2.4%。同时原铁水含硅量不超0.85%,给孕育留空间。瞬时孕育很重要，0.1%的量要保证。浇注温度可调高一点，1380度。

QT400-15 延伸率达不到是什么原因？

我做的的QT400-15 球铁,珠光体含量20%，强度可以达到470MPa，铸件重4Kg，主要壁厚20mm，水平线粘土砂型生产，但是延伸率在8%左右。我用的是单铸Y型试块，试块用树脂砂型浇注。球化前铁水的成分为： C：3..92 Si：1.68 Mn 0.196 S：0.02 Cr：0.03 V：0.013 Cu：0.02 Ti 0.026 As 0.003 球化后： C：3.67 Si：2.72 Mn 0.196 S：0.011 Cr：0.057 V：0.012 Cu：0.022 Ti 0.032 As 0.003 M残=0.045 出炉温度：1570球化处理时间：1.5min浇注温度：1440球化方式采用冲入法请问这是什么原因吗？

建议将球化后的碳提高到3.8-3.9%，硅：2.8-2.9%，应该可以。

铸件延伸率达不到要求，一般是哪些原因？

请教各位专家：一般情况下，都有哪些原因会造成铸件的延伸率达不到要求，生铁本身质量的原因占的比重大吗？谢谢！

都是很好的意见。你没有说明什么材料。生铁的遗传性影响铸铁的延伸率。比如出口重型卡车灰铁制动鼓，要求延伸率1.5以上。比较有效的方法，使用高温冲天炉保证石墨形态和改变生铁的遗传性，这个方面，中频炉不如冲天炉有效。硅的使用技术不亚于碳当量、硅碳比的使用。注意。铸造工艺非常重要，要严细。延伸率现在的名称是断后伸长率。

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