大家看一下我公司做拉伸试验后的断口，中间的暗点是什么原因？

照理说断口不应该在中间的吧？是否看看金相！会不会是有显微缩松？

楼主，出现这种情况首先你要把其它情况说说，牌号多少？金相组织如何，球化率多少？延伸？这因上传的照片不清楚，很有可能造成误判。就图片和你的描述而言，一种可能是球化不好；一种就是碳当量过高，促进珠光体的元素偏低，造成的黑斑现象，如果属于第二种情况，根据你的描述，你做的球铁牌号应是≥QT500的。一般出现这种情况，它的力学性能就是延伸高，强度低。你看看你的碳当量可以降一些吗，主要是硅，然后在提提促进珠光体的元素含量。

6# yinfl99 你搞个金相图看看，还有你现在用的什么球化剂？将化学成分说说，特别是一些干扰球化的元素的含量。

是灰铁吧！有可能是粗大或块状石墨，还可能有疏松。

我遇到过这样的问题，孕育不好。球化不良的迹象、但是还没有到球化不良。石墨粗大

应主要为凝固结晶造成疏松致使抗拉低于材料本身力学性能。

左边断口边缘是否有一缺陷？

同意板凳的说法，我们原来也有这种情况

3# xyzhlan 不可能有那么高的牌号的你看看他的晶粒那么粗的！

1# yinfl99 珠光体是亮色的，铁素体是暗黑色的。中心部分是全铁素体！

谢谢大家的讨论，特别谢谢“xyzhlan ”版主，这个试验棒是QT，具体哪个牌号的，我忘记了。 出现这种问题，球化上没有什么问题，我们现在一般的球化率都在80~85，因为制作的是大件， 一般浇铸就是7、8吨以上，一直没有什么好办法提高球化效果。 如果，我们降低原铁水的Si含量，增加孕育剂量是否会对铸件的球化率有所提高？ 版主提到的“碳当量过高，促进珠光体的元素偏低，造成的黑斑现象”，我感觉我们这 很可能是这个原因。