我们用的是空气锤制坯,用冲子冲完后会出现一端大一端小,请问你们是怎么制坯的
1# 淡淡的幸福
我也是新手啊,说下个人看法,这个我认为主要是制坯的问题,连皮要放在中间,不能靠近底面,孔要中间小,两边大
可能有两个原因:一个是料重,另一个是托料板是45钢做的,长时间粘,温度高,托料板退火,摩擦系数变大,导致摩擦力较大,形成毛刺,加点润滑剂最好,减轻摩擦。试试可以
主要问题出在冲孔上,冲孔不正或冲头尺寸不合适都会造成连皮冲不干净的情况,碾环后孔内就出现夹层或毛刺。
wo我们是压机制坯啊,锤上制坯冲孔要放正,冲孔是冲到一半,翻过来再冲,连皮留到中间,冲头角度弄大点,冲连皮的冲子直径要做的跟冲头尖的尺寸差不多,不要跟冲头直径一样大或者小一点,这样冲出来的孔就是中间细,两头大了。仅供参考,不要骂人啊!!!!!