筒体最后扩孔成形工序的考虑热胀量（冷缩量）问题

joven0911 | 来自：浙江金华 | 浏览322次 | 提问时间：04-18 17:28 | 回答数量：6

书籍上说一般材质冷缩量按1%~1.7%计算请教现场师傅说一般一米按10mm， 5m按60mm 今天感觉筒体的冷缩量应当与壁厚也有关系，是不是对？

回答人：71768773504-18 19:08

我说的是直径方向，假如要求外径φ4800mm，内径φ4000mm，干活的时候径向热胀量考虑多少？一般情况外径干到φ4850左右，冷态时尺寸正好？

回答人：浩月战阳04-18 18:48

9# adazhao 谢谢斑竹的及时纠正，对我们新手帮助很大，不然就误入歧途了呵呵。

回答人：jlg190104-18 18:28

8# jlg1901 3000的5% 是150了，楼主的冷缩量不是这样放的吧，请楼主认真回帖。

回答人：jlg190104-18 18:16

5# 独旅者收缩率是算出来的吗？你的意思是不是指中径=（外径+内径）/2吧，根据中径周长查出收缩率，然后热态时直径=中径*（1+收缩率）+壁厚，是否可这样理解？请指教

回答人：zbczbc04-18 17:58

不好意思，少个零，大的5‰左右（3000mm左右直径）

回答人：nwpuman04-18 17:43

一般规定锻件收缩量1%-1.7%，是一个范围，要根据实际情况定，与材质也有关系。你说的筒体件，与壁厚也有关系，但是影响不大，可以忽略不计。主要是轴向方向。

标签：成形

您目前状态：非注册用户 (**部分为隐藏内容，仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员登录注册

1.0铝板成形后外R角去毛刺问题如何解决

最近在做一批铝制品，铝板材用模具成形后，工件壁厚1.0mm，工件边缘有翻遍毛刺，现使用人工去除毛刺，很费事。一直在找靠谱设备或方案，没有进展。希望有大侠指点方向。

是否还有相对灵活的方法去毛刺，又快又好。已经去试过磁力抛光，磨头，刮刀等常用的手段。效果不是很好。

正常需要等锻件冷却到300-400度，工件心部。

第三工式，误差1MM，能不能发你的工式来看看没图没真相。1、发表求助贴，标题请描述问题或填写报错提示。2、问题描述尽量附图！附图！附图！并说明之前做过什么操作导致这个问题。3、问题解决后，请回复说明一下，并重新选择分类为：已解决！

材料是铝合金直径有800 料厚大概1,请问各位大侠这种零件该如何成形?

是不是旋压成形的？要是冲压的话，要做缩口模

是这样，我想用钢板直接冲压成形，实验过后展开放样发现不ok，也不知道改变一下结构是否能够冲压成型。有冷冲压方面的高手吗？请教一下。

1,分四件,数控冲下料,弯形,拼焊,修磨。 2,分四件,管子,线切割,拼焊,修磨。 3,分四件,线切割,弯形,拼焊,修磨。 4,分四件,钣金展开下料,铣腰孔,弯形,拼焊,修磨

热门问题