情况不是说明了吗 一边厚 一边薄 飞边肯定是这样的了 几乎没有什么飞边 那来的料多了。 事先这个产品是用模拟软件模拟好了的。所以飞边没有多少。
今天再试打可以了。误差0.2了应该不是什么大问题了。
产品是打出来了 其他的还可以，就是一个毛病一边厚一边薄。
1）图片能否再调整一个角度，才能看到锻件的全貌，左右两端是完全对称的吗？
2）如果是多工位锻造，是否在预锻工位产生了偏斜；
3）模具是否设计有阻流结构？
4）模具在冲床上是否装配产生偏斜？模架有否异常（观察划痕、滚珠固定套的情况）；
以上意见，供参考。
13# zhujiaping
看来就是模框的问题了。
1. 首先确定是不是设备及模框的问题。
2. 其次看一下两端飞边，厚的一端是不是被飞边垫高。
0.2应该是可以接受了,热模锻设备达到这精度可以了,如果偏了一样,就增加校正,但也未必能好到哪去
昨天 把那个上下板拿去磨床搞了下今天再试看行不行。就是摩擦压力机的挨着的两块板子
是的，我们厂搞自由锻的，锤砧子用久了就不平了，所以有很多锻件以前定的重量就锻不出来了，客户都不理解。要再去做一个，时间又来不及。O(∩_∩)O~
这个产品有 460MM*160MM大， 分料基本上是差不多的 。因为两边厚度不一样的两边，没有飞边了 产品锻造出来来是正好到边上的，有也不多。两边的飞边基本上是差不多。产品是对称的。
工艺分类
