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需采购环纵缝等离子自动焊机1台

认证会员 李飞 | 来自:广东-广州 | 浏览177次 | 提问时间:04-25 15:09 | 回答数量:0
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标签: 焊机 自动焊机 

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焊接2mm厚的不锈钢板,有平面对平面焊接的有直角焊接的,由于手工焊接后焊缝不光滑即便是鱼鳞纹效果有些客户也不满意,都需要打磨然后抛光最后效果是看不到焊缝给人的感觉是一个整体,这是不锈钢装饰普遍的要求。 由于手工焊接不连续性还有要选择的焊丝较粗一些所以焊接过后都是有凸起的而且氧化严重。 现在想做自动焊机,本人是搞机械设计的,经验不是老丰富,个人认为,如果采用自动焊接,焊接行走均匀,另外焊丝较细焊接过后应该是整体效果要光滑很多,另外残留的焊渣不多,而且速度快,后期打磨比较轻松,如果焊接平整焊渣不多的情况下就可以直接抛光。这是本人预想的效果,请教下各位蓝友谁给点自动氩弧焊焊接后的效果给看看,能达到理想效果不能,有没有必要去做。还有我的想法对不对。另外弱智的问下焊接的时候必须焊枪在上面吗?如果焊枪在下面工件在上面是不是焊接的时候焊液会滴,或者流啊? 给点意见如果可行就下手做.......等待中......
压弧焊自动焊接是可以实现的单纯做单一轨迹运动也是可行的,关键是能够做到360度全位置焊接。起始至终360°加若干度余量。焊缝就更完美。
半自动气保焊机防辐射的问题.
哪个帖子都能看到你。。
自动焊机在程序设定的位置或者由光电开关控制开始引焊,这个引焊是如何实现的呢
宏观上来讲是,当焊丝与母材接触的那瞬间,焊机电压提供了一个较大的短接电流,接触点会产生较多的电阻热,因而产生暴断,引燃成功。当焊丝与线材保护一定的距离时,焊机只需要提供一个比较小的稳定工作电压,至于电弧部分只能说是正负离子的运动,使电弧持续燃烧,也可以说是一种持续的放电现象。呵呵
本厂彩涂生产线一台自动焊机液压系统,油温频繁升高导致换向阀膨胀卡死,开始以为是油液太脏,但是重新跟换液压油后,运行时间一长温度又开始不正常的上升,请问各位高手们最易引起这一故障的原因是什么啊?先谢谢了!!!
原因很多,需要逐项检查: 1、是否油量不够? 2、是否粘度过高? 3、溢流阀或减压阀所设压力过高、减压阀是否卡住而持续于敞开状态? 4、安装不良,导致不应有的摩擦 5、冷却器堵塞 6、内部严重的渗漏——密封问题、油的粘度低 7、液压油的粘度指数低
目前USB类的电子连接线中,连接器与线材的焊接都为人工焊锡。本人想开发一台自动焊接机的,想请问下社友们有做过类似的机器吗,可否介绍下,让小弟参考下
自动焊锡这个可以实现的 问题在于焊锡会存在假焊 你这个要分以下几步考虑 1、先线材自动剥皮 2、剥皮完毕自动送往USB端口焊接点,或者USB自动送过来接触线材。、 3、烙铁自动找点,也就是坐标。 4、控制焊接时间,烙铁停顿时间,送锡速度。 5、可以考虑用覆带做循环送线材,在第一个点停顿剥皮,第2个点实现接口自动送过来至线材。 6、然后送接口的动作完毕后,烙铁开始下来工作,每个焊接点怎么停顿,停顿多少时间,这个真的有些费心费时间。 你这是4根线,也可以考虑用双烙铁。难度就大了一些,不过效率高。 市场上有自动送锡的自动工装卖的,直接买来就可以安装在你的设备试试 去年我试做了一台自动点焊拖焊线路板的非标,买了个自动送锡工装,1500RMB,上面有个小小的步进马达控制送锡,还可以调节烙铁温度。 最终还是失败了,注意原因就是存在假焊,点焊基本可以实现,但是线路板很多地方需要拖焊,这个没能实现。 今年换了公司,那个设备成为我职业里失败的唯一一台。 杯具吧。。。。。。。。。 希望你能成功,呵呵!