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天圆地方塑料件下料，定向？

手上有这么一个工件，塑料件。如下图 有个侧边的突起，应该是注塑时产生的浇筑口吧。目前都是由人工用偏口钳去把这个剪掉。现在想做一个自动切断装置。 注意看第一张三维图，突起延申至圆弧面，切断的要求保证切断口尽量贴近圆弧面，所以人工剪断的时候 偏口钳需要偏斜一个角度。 帮忙想想有什么好的机构，另外 工件并排4个，需要同时切断，中心距大概40mm左右。所以4个切断装置不能互相干涉。 上料时，弧面冲上，突起冲下，这个不能更改，所以切断装置应在工件下方。

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我们现在加工这个塑料件，是聚丙希注出来的，由于胚料注出后，因为收缩的原因，工件不圆，相差近1MM。我夹持的地方是直径95的位置，用的软爪，车完端面车内孔。内孔直径20.现在问题是由于工件不圆，而且直径8MM的孔是提前注出来的，所以车出的活整体出现偏心。同下法兰装配时，螺丝眼对不上。不知是否有好点的办法啊！（注下法兰也不圆，量一圈差不多也相差1MM左右。下法兰上带着螺母）

代我朋友问大家一个问题，图中是两个塑料半圆形件，超声波焊接后，有明显的偏心，委外焊接，之前试制的时候不会，现在量产后有此问题，外协厂说是由于塑料件质量不行，由于我和我朋友都对这个工艺不熟悉，（我朋友还是搞软件的）请问大家这是什么原因呢，还有什么方法能解决此问题，（就是想要两个塑料壳焊接后不歪掉）。