关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

寻电源适配器外壳生产厂家

认证会员 萧先生 | 来自:广东-深圳 | 浏览171次 | 提问时间:11-14 14:47 | 回答数量:0
我公司需寻电源适配器外壳生产厂家,电源适配器外壳,充电器塑胶外壳,材质塑料,款式如图,长期需求,请能做的厂家和我联系详谈。点击查看详细

外壳订单 外壳厂家

标签: 外壳 适配器外壳 电源外壳 塑料件 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
电脑显示器外壳嵌一个屏幕,理想状态是外壳和屏幕完美嵌套。因为外壳是塑料注塑的,注塑件不了解,会不会有的塑料件收缩了,套不进去?要不要留间隙?留多少间隙比较合适?
可以利用塑件韧性,消除缩水或注塑带来的变形带来的影响, 前提在设计时和模具厂家要有预判;具体的配合要试模后去调试。
请教各位,如何有好方法应对ST4.2自攻螺钉和塑料件底孔装配时,经常滑丝的现象。 我司两个组装件,塑料底座上有4个安装孔,孔径为∮3.7±0.1,材料为PA66+GF30,单边孔边及厚度均很厚。装配用的自攻螺丝为ST4.2规格,两者装配时,经常出现滑丝的现象,滑丝的件取出后,塑料基层沿着自攻螺丝螺牙一圈附着。经过测量,自攻螺丝尺寸分布为4.05-4.15之间,底孔为尺寸也符合尺寸要求。 针对以上请了,请教高手,有啥好方法,可以减少滑丝的概率。或者根据你们的经验,分析滑丝的主要原因。
应该是你加的扭矩大了,螺钉到位以后又转了两圈,这个要使用一个合适的扭矩吧
请教,如何让电线和黑色塑料件(图一)有一定链接力固定住,使电线不容易被拉扯出(只要保证30-40N左右的力就行) 现用方法(待改进):我们是在图二箭头处,点上502胶水,让电线和黑色塑料件固定住。固定住的目的是防止在安装(装到冰柜等机器内)该指示灯的时候,拉扯电线时,弄坏里面的灯泡电阻等比较薄弱的连接。 1.改进注塑模型:我想把黑色塑料件(材质PA66)改进后,采用超声波焊接使之与电线(材质PVC)融合。但是做了个小试验,失败了(电线容易压扁,且无融合迹象)。 2.改进胶水:因502胶水容易出现发白现象,使整个产品非常难看(缺点2:由于每次手工点的胶水在0.01ml左右,点的不均匀,也存在漏点的现象)。是否有其他那种比较合适的胶水可以替代的呢(因为批量生产,要考虑胶水材料成本和生产工艺成本)? 3.其他方法? 成品 不晓得是不是该发帖子到这里,还请大家多多指教
把电线做成连接头的嵌件是常见的做法,我感觉不如将黑色零件做成弹性开口,另外再从反方向套入一个零件,利 ... 有相关的图片样例吗,要是这方法可行,我们就能省略了点胶工序,帮助非常大。或者我能从哪里找到相关资料吗 多谢指教
TDK 株式会社宣布推出通过医疗认证的 DTM165 系列 165 瓦外置式电源适配器。该产品通过 IEC 60601-1 第 3 版的严格标准测试,输入输出之间的隔离耐压达交流 4,000 伏,而对地漏电流小于 300微安。本系列产品可以为多种医院、牙科诊所和护理保健产品供电,广泛适用于监护、成像及诊断应用。
大家好,我想请教一下,沈阳机床产的数控卧式镗铣床,主轴110,系统是西门子840D的,国庆节放假3天,昨天早上来开机就是报警显示,主轴夹紧与松开工具适配器故障(报警显示的是英文,这个是我查找翻译过来的),但是换刀是能手工正常换的,我该怎么解决这个问题呢,现在机床一换刀就会出现这个报警,现在消除这个报警办法就是按急停开关,再松开按复位,机床才能正常运行。这个机床关机步骤就是按急停开关,然后液压站就停止了,再按系统开关健,再关掉机床电源。这个机床对液压油要求很高,春夏天用68号的抗磨液压油,秋冬天换46号液压油,现在机修初步估计是液压油的原因,过几天油才能买过来,我心里也没底,毕竟机床从去年年底开到现在液压油也没换过,大家帮忙看看机床是怎么回事,谢谢了,
我这个THP6511B的哦,没人懂这个机床报警怎么解决吗 以前开TK6516A时,好多问题,经常重启油泵。