316Ti板询价

薛书文 | 来自：江苏-苏州 | 浏览89次 | 提问时间：12-10 14:03 | 回答数量：0

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镁合金压铸件表面处理与机加工先后顺序

一般都是要先机加工后表面处理，如果你是碰到机加工的螺孔问题，这可能就要做两次皮膜处理了，也就是钻孔后做一次表面处理，攻丝后再做一次弱酸性的表面处理。

1、控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。　　

压铸件改冲压件

我刚技校毕业不久，经验还不多，在一个小公司工作，公司接的订单批量都不大，都是一些精度不高的单工序模具，加工机械只有普车，钻床，平面磨，外圆磨，线切割，铣床，电火花，及其他一些小工具等等。最近接到一个产品（见上图），原本只是压铸件，因客户想降低成本变为冲压件，目前只是报价用，年产量100w，这对我们平常都是几千，几万的订单来说已经是大批量了。老板担心到时接单后万一做不出来，就叫先开模具简单尝试一下，只要能成型就行，老板不想外协加工，根据本厂的条件，只能将成型部位做成镶件，用线切割加工。我想问问这产品按我厂条件用冲压能开模做出来吗？还有成型的时候卸料怎么安排？（成型简图如下，其他零件未画）

个人理解：剪料--成形--冲小孔和中间孔--冲凸台--翻边--割外形（有激光割最好）--去毛刺--检验--表面处理恩恩，我就是担心成形的时候材料会不会拉破

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