挤压铸件尺寸缺陷产生原因

邱宜瑶 | 来自：湖南岳阳 | 浏览323次 | 提问时间：01-17 13:42 | 回答数量：1

挤压铸件尺寸缺陷产生原因

回答人：张凊01-17 13:57

1.铸件结构不合理，各部分线收缩不均匀　　　　

标签：挤压铸件

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镁合金压铸件表面处理与机加工先后顺序

一般都是要先机加工后表面处理，如果你是碰到机加工的螺孔问题，这可能就要做两次皮膜处理了，也就是钻孔后做一次表面处理，攻丝后再做一次弱酸性的表面处理。

目前，挤压铸造生产铝合金杯形件（7A04成分）产生了夹杂类缺陷，不是普通的夹杂类缺陷，是出现在杯形件的几何中心位置，此位置正好是加工后的成品位置，一些小黑点就暴露出来，数量多者10多处，少者2～3处，不知各位兄弟姐妹是否知道是什么原因形成的？（附：哈工大对此部位进行显微分析，结论是挤压铸件组织异常偏析，但是在挤压铸造工艺上没有提出解决的办法，我采取了很多措施，诸如加强精炼、增大挤压铸造压力、减少涂料喷涂均效果均不明显，非常苦恼，希望大家给我支招，非常感谢）

楼上说的对偏析用肉眼是看不到的，如果是目视可见缺陷，很有可能是疏松或缩孔（几何中心位置上）。

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