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公司用的钣金件,长1米*60度,圆筒外径514毫米,里面是加强筋厚4毫米,壁厚2毫米,材料是5A06,H112状态。工艺要求是下板料6~8mm厚-滚圆-化铣-钳工切割修锉,但我们遇到的问题是每次化铣后表面质量就变得很差,出现波纹,两头变形严重,将近3~4mm,产品几乎不合格。
现在想问大家一下,怎么才能减少变形,保证直线度呢?
我们目前想到的解决方法是:一是采用预拉伸板,可成本增加。二是在滚圆后加强稳定化,但不知道能不能行。
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标签: 钣金件 化铣
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