求购80套钣金件

公司用的钣金件，长1米*60度，圆筒外径514毫米，里面是加强筋厚4毫米，壁厚2毫米，材料是5A06，H112状态。工艺要求是下板料6~8mm厚-滚圆-化铣-钳工切割修锉，但我们遇到的问题是每次化铣后表面质量就变得很差，出现波纹，两头变形严重，将近3~4mm，产品几乎不合格。 现在想问大家一下，怎么才能减少变形，保证直线度呢？ 我们目前想到的解决方法是：一是采用预拉伸板，可成本增加。二是在滚圆后加强稳定化，但不知道能不能行。

我们生产国外客户的钣金件要求很高，不能有毛刺。但是不管是镭射、数冲、冲床加工的产品孔里面、四周都有毛刺。现在都是靠人工用拿着锉刀、砂子手动去除。效率低下，且员工还一大堆意见。想请教一下各位。有没有什么好的方法或者设备？我们铝材、冷轧板、不锈钢都有。谢谢！

现有钣金件要激光切割，所以需要展开图。钣金件2mm厚，一个折弯减掉两个板厚，也就是4mm，但是最外边应该是减掉一个板厚，总长200，折弯12，展开后216，折弯边展开若按照最外边减掉一个板厚的话应该是10，但是整体尺寸是216，折后200也是固定的，现折弯边就剩下8了，矛盾了，到底那个尺寸是不对的呀？因为是304不锈钢的，所以要求准确尺寸，小女子才疏学浅，晕乎了，请各位大神指教~ 

我现在要加工一批10mm以上的钣金件，找了一家做冷冲压的还有一家用等离子切割，激光切割的报价，结果发现用等离子切割，激光切割的价格明显便宜很多，而且不用开模具。我想请教一下是不是加工这种需要大型冲压机的？钣金件都用等离子切割，激光切割直接割便宜很多呢会？会不会有什么尺寸不好的地方，谢谢