求购300000个贴片电阻

电阻应变片式传感器是怎样将电压转换成最后显示屏上的力值的

最近接到一个项目，要求用振动盘将电阻片一个一个横着振出来再吸走。电阻片共计分三层，中间是电阻片，上下是电阻片的引脚。中间绿色的是绝缘漆。首先要分出正反面，不然引脚会叠在一起。找了好多供应商都不能加工，要么就是容易叠料。 不知道除了振动盘，有没有什么好的方法可以自动出料。每小时大于5000片。或者有什么振动盘供应商能加工的。

我们经常在电路中见到0欧的电阻，对于新手来说，往往会很迷惑：既然是0欧的电阻，那就是导线，为何要装上它呢？还有这样的电阻市场上有卖吗？ 其实0欧的电阻还是蛮有用的。0欧的电阻不但有卖，而且还有不同的规格呢，一般是按功率来分，如1/8瓦，1/4瓦等等。 1、模拟地和数字地单点接地只要是地，最终都要接到一起，然后入大地。如果不接在一起就是浮地，存在压差，容易积累电荷，造成静电。地是参考0电位，所有电压都是参考地得出的，地的标准要一致，故各种地应短接在一起。人们认为大地能够吸收所有电荷，始终维持稳定，是最终的地参考点。虽然有些板子没有接大地，但发电厂是接大地的，板子上的电源最终还是会返回发电厂入地。如果把模拟地和数字地大面积直接相连，会导致互相干扰。不短接又不妥，理由如上有四种方法解决此问题：用磁珠连接；用电容连接；用电感连接；用0欧姆电阻连接。 磁珠的等效电路相当于带阻限波器，只对某个频点的噪声有显著抑制作用，使用时需要预先估计噪点频率，以便选用适当型号。对于频率不确定或无法预知的情况，磁珠不合。电容隔直通交，造成浮地。电感体积大，杂散参数多，不稳定。0欧电阻相当于很窄的电流通路，能够有效地限制环路电流，使噪声得到抑制。电阻在所有频带上都有衰减作用(0欧电阻也有阻抗)，这点比磁珠强。 2、跨接时用于电流回路 当分割电地平面后，造成信号最短回流路径断裂，此时，信号回路不得不绕道， 形成很大的环路面积，电场和磁场的影响就变强了，容易干扰/被干扰。在分割区上跨接0欧电阻，可以提供较短的回流路径，减小干扰。3.配置电路 一般，产品上不要出现跳线和拨码开关。有时用户会乱动设置，易引起误会，为了减少维护费用，应用0欧电阻代替跳线等焊在板子上。空置跳线在高频时相当于天线，用贴片电阻效果好。 4、其他用途 布线时跨线调试/测试用：在开始设计时，要串一个电阻用来调试，但是不不能确定具体的值，加了这么一个器件后方便以后电路的调试，如果调试的结果不需要加电阻，就加一个0欧姆的电阻。临时取代其他贴片器件作为温度补偿器件 更多时候是出于EMC对策的需要。另外，0欧姆电阻比过孔的寄生电感小，而且过孔还会影响地平面（因为要挖孔）。5`在电路中没有任何功能，只是在PCB上为了调试方便或兼容设计等原因。 6`可以做跳线用，如果某段线路不用，直接不贴该电阻即可（不影响外观） 7`在匹配电路参数不确定的时候，以0欧姆代替，实际调试的时候，确定参数，再以具体数值的元件代替。 8`想测某部分电路的耗电流的时候，可以去掉0ohm电阻，接上电流表，这样方便测耗电流。 9`在布线时,如果实在布不过去了,也可以加一个0欧的电阻、10`在高频信号下，充当电感或电容。（与外部电路特性有关）电感用，主要是解决EMC问题。如地与地，电源和IC Pin间 11`单点接地指保护接地、工作接地、直流接地在设备上相互分开,各自成为独立系统。

时间不多，速度上图： 1# bad 2# good 是0.35mm的铜薄片电阻对焊，其中一面凸点0.3mm高。 图中可见2#焊点形成了完整焊核，拉拔强度大于200N。 1#焊点有熔融现象，焊点下方的温度过高，拉拔强度小于80N。 由于是量产的产品，没有明显的工艺参数变化，突然就出现这种熔核位置空洞的不良现象。 初步分析：电极损耗后，夹紧的相对位置发生变化，由于1# 和 2#焊点夹紧接触时是略有区别的，因此导致焊接时1#未能有效夹紧。导致接触电流异常，能量过大或不均匀，导致局部熔化。 对策：定做新的电极，调整夹紧位置 目前仍在试验，未有结果。各位大侠来一展身手，发表你们的独到见解。