压方后的铜线与磷青铜（CuSn6）片的电阻点焊问题

时间不多，速度上图： 1# bad 2# good 是0.35mm的铜薄片电阻对焊，其中一面凸点0.3mm高。 图中可见2#焊点形成了完整焊核，拉拔强度大于200N。 1#焊点有熔融现象，焊点下方的温度过高，拉拔强度小于80N。 由于是量产的产品，没有明显的工艺参数变化，突然就出现这种熔核位置空洞的不良现象。 初步分析：电极损耗后，夹紧的相对位置发生变化，由于1# 和 2#焊点夹紧接触时是略有区别的，因此导致焊接时1#未能有效夹紧。导致接触电流异常，能量过大或不均匀，导致局部熔化。 对策：定做新的电极，调整夹紧位置 目前仍在试验，未有结果。各位大侠来一展身手，发表你们的独到见解。

请教各位大侠： 昨天晚上我这里发生一个奇怪的事情： 点焊t=1.2板材用电极，一直都用的是同一个供应商供应的，之前一直未出过什么问题，昨天，新一批电极换上后，出现问题：在同一台机器上，同一个作业者，在相同焊接条件下，新电极点焊第一个点一定是NG的，之后第二个次之，第三个后正常，但只能够点20点左右就需要更换，而之前的电极从点第一个点就是OK的，而且一直可点80点左右才更换修磨。我怀疑是电极材料问题，供应商（一家比较专业的生产电极的厂家），到现场确认，也带了一些新旧电极过来，他们确定说材料是CrCu的（要求也是要这样的材料的）。但是实际使用的效果是不一样的（同样机器上，同样条件，同一个作业者在同一个产品上点焊作业比较的结果）。从电极外观上，尺寸是没问题的，只是从肉眼看材料颜色也不一样，而内部我们所使用没问题的电极有个“Z”标记，而有问题的电极无标志，用过的电极颜色也有差异，有问题型有较明显烧痕。最后确定的是无问题型为该公司进口转销，有问题的是该公司自己生产。 请问各位：假设电极在材料一致的情况下。加工有什么特殊处理要求么？

寻找 意大利电阻点焊机TE185( TECNA )使用说明书 中英文都可以, 谢谢

请问国内有关于不锈钢电阻点焊的相关标准么？ 最好是GB或JB。