公司需要购买数冲，咨询AMADA价格

先可以确定每把刀安装的标准时间，让工人记录换刀次数及工位，由此可求出生产此产品的换刀时间；点检时间应该硬性要求；程序运转时间应该是可知的；拿取料时间也可根据材料大小进行分类预估出来；剩下的就是调试时间，一种是自己掐表，再有就是在编程时尽量避免复杂切替及操作，最优状况是无需调试直接生产，若需调试也要对调试动作时间进行了解，分解成单套动作时间进行累加，得出评估时间，可以作为参考计算。由此可得出一个大概时间，有所偏差但还可以接受，然后就是根据实际的调整。

没什么好的办法。数冲加工的时候一定要防止板材翘起撞机，否则一张板子废了。冲完以后用板料矫平机处理一下就可以了。用群孔模具也好，分区冲压也好，我都玩过。至多只能减少变形而不能消除变形。你这个板子的变形还算好的了，我见过的变形，不晓得要怎么说才好，无规律的，只要大家能想到有多稀烂就有多稀烂的那种。最后一上矫平机，一个个的都平如镜面了。

如果想楼主说的产品要求有500mm×500mm，不用十字模具可以做。楼主所说的十字模超出了设备的模具范围。

NCT指令介绍 NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N___G___G___X___Ｙ___T___C___M 其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下. 1.G92坐标设定(原点设定) 格式G92X___Y___ 材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X1830,Y1270. 2.G90绝对坐标指令 格式G90X___Y___ G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同. 3.G91相对坐标指令 G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91. 相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写. 4.G50回归原点指令 使用G50指令,材料依G92指定的位置回归的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入. 5.G70不冲孔指令 格式G70X___Y___ 材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效. 例: G90X100.00Y100.00(有冲孔) G70G91X200.00(无冲孔) G90Y300.00(有冲孔) 6.G27､G25自动移爪 格式G27(或G25)X___(移动量) G27､G25指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时,则使用G25. 7.G04暂停(滞留状态) 格式G04X___(时间) 在轴移动时,作预定时间内暂停的机能 8.G72模式基准点指令 格式G72X___Y___ 欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72. lG72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同 lG72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作. lG72的下一行必需是实行冲孔的指令. l与G72在同一行内不可存在M､T等功能的指令. 9.T指令