由于粘度高,泵出现吸空现象,溶解在料液中的空气溢出成为气泡。你的分析是对的。
另外,用来计量的齿轮泵也很重要,不是什么泵都可以用的。
不过,对于你这样的简易设备,用那种泵恐怕没有什么讨论的可能。
那么,环氧树脂的粘度与温度相关,不加温肯定不行。这一点你无论如何应该和老板说清楚,改进才行。
工况说得太马虎。
1、只说混胶机,没说混的什么胶。
2、两种组分各自的粘度范围。
3、已经知道料液没有调温了,为什么这样做?
4、有料液循环否?
5、是各自计量后再混合还是动态混合?
工况说得太马虎。
1、只说混胶机,没说混的什么胶。
2、两种组分各自的粘度范围。
前辈批评的是,1:虽说是混胶机,其实就是两个出胶口出胶是按照一定的比例而已 胶液混合还是工人师傅手工搅拌(一般量不多 一次性纸杯半杯多点)
胶也是比较常见的E51和固化剂 就是树脂 ,
2: 固化剂还是比较稀的,齿轮泵抽取问题,就是E51不同的温度下,粘度变化比较大,低温20℃左右齿轮泵抽取能明显感觉胶液比较粘稠,,30℃左右胶液就比较稀了,(其实一开始我跟老板反应过这个问题,他觉得齿轮泵抽取液体是按照体积来算的,粘稠与否齿轮泵都是转一圈出一定量的胶液,但是在20℃时胶液比较粘稠,齿轮泵抽取胶液时管道内会出现小气泡,30℃时也有 数量少点,因为齿轮泵是按照体积出胶液的 胶液中出现气泡造成出胶重量值不固定)一开始想的太简单了,应该加一个温度控制系统和压力桶,将胶液放入压力桶内,接压缩空气,可以在齿轮泵抽取胶液时提供一部分动力,省的齿轮泵抽真空
3:这事之前没有接触过,老板命令,不敢违抗
4:没有料液循环,胶液不沉淀,所以未考虑循环这部分
5:其实就是将一定比例的胶液分别从两个胶口排出就可以了 ,为了方便工人师傅使用,用一个点动开关控制,AB胶液在相同的时间内出的胶的重量比是固定的