你们的车间达到哪个级别？

近些年，中国制造业的人口红利正逐步消失。企业面临不断恶化的用工短缺问题，曾经的廉价的劳动力大军，是中国制造业发展的主动力，如今已不如以往那么庞大和廉价， 　　因此，对于大规模生产制造类企业，想在全球竞争，提高生产力只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化就是工厂发展的必经途径。 　　 　　使用快速装夹定位夹具，是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准，使得工件的换装不再需要人工打表，几秒即可实现换装，重复定位可达2μm以内的高精度。 　　●降低工件准备时间 　　●减少更换夹具时的错误发生几率 　　●容许在生产工序间脱机检测 　　 　　在使用快速装夹定位夹具的基础上，数控机床上选配了自动更换工件的装置，从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。 　　●数控机床的一体化设计 　　● 相比较而言投资较少 　　 　　通过配置工件复合系统，可支持更多数量的工件换装，可处理多种类不同托盘系统，中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。 　　● 连续自动化能力提升 　　●加工流程高透明 　　 　　用一个处理设备，服务多台机床及设备，通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工，加工流程具有高透明度，实时获取工件及工序的资料，通过三坐标测量仪实现在线测量，确保高质量生产。 　　●实现无人值守加工