关于中频炉熔炼铸铁

隔热管 | 来自：江西宜春 | 浏览538次 | 提问时间：11-05 23:12 | 回答数量：1

现在随着客户对铸件品质要求的不断提高，加上国家对环保要求的不断提高，原来采用冲天炉熔炼的普通灰铁、球铁也越来越多的转而用中频电炉熔炼，但是在熔炼过程中也会出现一些问题。1、为了降低生产成本，大量采用废钢，但是因此也带来铸件白口倾向的加大。相当多的工厂尝试采用增碳剂增碳。但是增碳剂的质量良莠不齐，吸收率特别不稳定，导致熔炼的铁水含碳量的波动特别大，希望有相关经验的技术人员能够参与讨论，怎么彻底解决这个问题。2、即使采用与冲天炉同样的化学充分，电炉熔炼因为温度高也有较大的白口倾向。要想获得同样的基体组织，一般电炉熔炼的碳当量要比冲天炉稍微高一点才可以，高多少才可以呢？3、熔炼球墨铸铁。有时会发现铸件有少量渗碳体，影响加工。怎么样才可以避免铸态铸件中出现渗碳体呢？熔炼和后续的球化处理有什么需要特别关注的地方呢？

回答人：梁泉11-05 23:27

选用好的增碳剂及合理的加入熔炼方法。

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标签：中频炉

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中频炉熔炼铁水粘稠是咋回事

中频炉熔炼铁水粘稠一般是什么情况造成？

我也遇到此问题，你的具体过程是怎样的

中频炉熔化球铁水，能大比例加入废钢吗？

中频炉熔化球铁水，能大比例加入废钢吗？废钢中Mn含量是否影响QT450-10牌号？

一般都是酸性中频炉，废钢里的锰被烧损一些，不可能大于0.5%，甚至更低一些。但是螺纹钢通常20MnSi应该注意。早期球铁，因为本溪没有低锰生铁，即使铁素体的400 也常常含有0.5左右的锰，没有问题，能够保证牌号要求的。注意增碳剂的使用，保证增碳效果。。注意废钢里的干扰球化的微量合金元素和珠光体化元素。450-10的Q-质量指数很低-要求不高。如果是400-18，甚至超牌号要求的完全铁素体球铁，就应该严格控制锰含量了。

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中频炉有哪些常见故障？

1、穿炉，就是钢液从炉衬穿出，应该经常检测炉衬，随时修补，或重筑炉。经常做炉龄记录，分析使用周期预防，也可在仪表上观察出来，通常直流电流比平时高，中压送不大，有异常的声响，可以预防的；2、电容击穿，滤波及补偿电容易击穿，主要原因有冷却不好发热，漏油造成，或本身质量就不好，新安江的电容就质量差，用了20多年的电容器了，发现还是上虞的强一点；也可以检测的，根据耐压值简单的用兆欧表测量，还可以用敲击的方法检查，声音脆的就是冷却油少了，迟早会爆的，趁早换掉，不吃亏的，以免在快出炉时爆掉就得不偿失了；3、设计有快熔的可能会爆掉，中频声响不对或无法建立都要检查一下；4、晶闸管可能会击穿，万用表可以判断，软击穿的就费时了，有时功率送不大，每到一定值时就保护或跳闸，当然这种现象也不一定是硅管的事情，其他的原件坏了也会造成此现象；5炉体或电源冷却不好高温也会引起故障，这个好判断；6、水电缆，电缆头被折断或者脱焊也是有的故障/，没有电流或者建立不了中频7、互感器，电压互感器、电流互感器匝间短路也会启动、运行时的故障；8、主控板，时间长了整定的参数变化也会造成运行异常，调过来就好了；9、炉体潮湿“放炮”或“打火”，延长烘炉时间，不行的话检查打火点，排出降低绝缘的故障点再运行；10泄放回路出问题，可能引起无法启动中频......等等...等等

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