可疑几何体怎么修复？

给大家介绍一种新的搜索方式——几何相似性搜索。 几何相似性搜索是目前全球最新的、德国专利搜索技术，由德国软件开发商CADENAS研发，它是指：设计人员可将一个零部件模型作为搜索项或者简单绘制零部件的基本特征之后进行几何搜索，在企业自有的零件库中找到相似零部件, 搜索结果以相似度程度进行排列, 并进行比对, 帮助工程师在无法确定零部件命名的情况下快速找到所需零部件模型。 众所周知，产品的设计过程对已有零部件数据的依赖程度很大，快速检索并提高重用比率是提升产品设计效率、缩短产品开发周期的重要手段之一。据调查，在一个合理产品设计中, 约有75%的设计可以采用标准件或借用重用件来实现，这不仅可以降低成本, 缩短设计时间, 还有效保证了产品可靠性和产品质量. 但是在零部件使用和管理中经常遇到以下问题： - 企业自有零件库中包含大量零部件数据, 仅仅通过关键字和分类很难找到需要的数据; - 零部件名称不规范，设计人员在工作中往往根据自己的想法命名零部件模型数据; - 零部件难以分类管理, 特别是大量自制件难以归类, 这对于设计人员后续查找带来很大的麻烦; - 缺乏可视化预览功能, 用户无法在ERP或者PDM系统中对三维零部件进行预览, 以便直观地了解零部件特征; - 设计人员经验不足, 经验尚浅的设计人员很难在零部件库中找到需要的数据 几何相似性搜索正是为了有效、有针对性的解决产品设计阶段的上述问题而研发的。 与其他传统的搜索方式相比，几何相似性搜索有以下几个显著优势：1， 完全颠覆了传统的文本搜索方式, 它避免了在文本搜索中可能因为关键字不准确导致找不到的缺陷, 也不再需要设计人员掌握通过分类进行查找所必备的分类专业知识; 2， 搜索方式更智能更友好, 搜索结果更高效，已有零部件的重复借用率也就会显著提高.3， 另外, 通过几何相似性搜索还可以生成重复件报告, 通过图表清楚地了解自有零件库中完全相同或相似度极高的零部件有多少, 比例占多少, 这为企业整合零部件资源提供了技术上的有力支持. Geosearch几何相似性搜索的具体应用可以查看以下视频链接：

任何一个物体都是由若干个实际表面所形成的几何实体，几何量是包含复现、测量、表征物体的大小、长短、现状和位置等几何特征量，对这些特征量的计量测试统称为几何量计量。 几何量计量包括量块、线纹、角度、平直度、表面粗糙度、齿轮、工程测量、万能量具、座标测量、经纬仪类仪器、几何量类仪器 量块计量 量块是几何量计量领域里使用最广泛和准确度较高的实物标志量具之一。量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高准度量具，其长度为计量器具的长度标准，由于具有形状简单，易于制造，使用方便等特点，在制造部门的各基层单位得到广泛使用，同时又由于其测量表面的机械性能良好、表面光滑，能应用于光波干涉测量，测量准确度较高，也是计量部门的长度实物基准。因此量块可制成不同的准确度等级，满足不同计量部门或检验部门的需要。通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定方式，将长度基准值传递到最终的机械产品，使机械加工中各种制成品的尺寸能够溯源到长度基准。 线纹计量 线纹计量在国民生产和科学技术领域里的作用非常重要。在大地测量用的基线尺，显微类仪器上用的分划板到精密光学仪器上用的玻璃标尺，坐标设备上应用的金属标尺，计量部门量值传递用的基、标志尺等都是线纹尺。它是一种带有细分刻度的多值长度量具，以两条刻线之间的距离复现长度量值。同端面基准器具量块在进行比较测量时容易受到磨损而改变尺寸相比，线纹尺的非接触性和多值性时其最大特点。 角度计量 由两条直线或两个平面相交即组成角，角的大小以一定的计量单位来表示即为角度。在机械加工中经常涉及到面与面之间，刻线与刻线之间，线与平面之间的角度以及圆周分别的问题，因此角度、锥角、圆分度时机械零件或零部件之间配合的重要参数。 工程测量 工程测量也可以称为精密测量，包含的内容较多，主要有形状和位置误差的测量。 形状和位置误差是零件制造误差的组成部分，可以影响到零件的功能和装配互换性。按形位公差的国家标准，形状误差包括直线度、平直度、圆度、圆柱度、线轮廓度、表轮廓度6个项目。位置误差包含平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。 平直度 平直度是直线度和平面度测量的简称，属于形状和位置公差测量范围。直线在机械零件上是最常见的几何要素之一，直线度的被测要素包括平面上的直线、面与面的交线、回转体(圆柱、圆锥等)的素线、棱线及轴线等。 表面粗糙度 零件在加工过程中都不可避免地会存在加工误差，通常包括尺寸误差、微观几何形状误差、宏观几何形状误差和位置误差。其中的微观几何形状误差也称为表面粗糙度，指在机械加工过程中，因切削刀痕、表面撕裂挤压、振动和摩擦等因素，在被加工表面上留下的间距很小的微观起伏不平。 齿轮 齿轮传动是机械传动中最重要的一种方式，齿轮的制造精度直接影响齿轮传动的准确性、工作的平稳性和载荷分布的均匀性。 根据不同的测量目的，可将测量的测量方法分为单项测量、综合测量和整体测量。 单项测量是测量齿轮的某些单项参数，如齿形误差、齿向误差、周节和周节累计误差等，通过对测量结果的分析，可反映出引起误差的工艺因素。 综合误差是指单面啮合综合测量和双面啮合综合测量，可以高效率地评定齿轮传动的工作质量。 整体测量是将每个齿的齿形误差以及各齿的相互位置误差用整体误差曲线图形反映出来，可确切分析各个单项误差的影响。 万能量具 万能量具也称通用量具，主要指三大类量具，即游标类量具、测微类量具和指示类量具。 坐标测量 坐标测量是一种用于测量零件或部件的几何尺寸、形状和相互位置的测量方法，通过测量空间任意的点、线、面以及相互位置，获得被测量几何型面上各测点的几何坐标尺寸，再由这些点的坐标值经过数学运算求出被测零部件的几何尺寸和形状位置误差。这些空间坐标值既可以是一维的，也可以是二维和三维的坐标值。 经纬仪类仪器 经纬仪可用来测量空间两个或两个以上目标之间的水平角，也可测量空间目标至水平面之间的垂直角。经纬仪类仪器是在大地测量、工程测量、矿山测量工作中广泛使用的精密仪器，测绘部门使用最广，在军工生产或机械制造部门，通常用于大型工件、设备的安装和定位。 几何量仪器 几何量仪器是利用机械、光学、电学、气动或其他原理将被测量转换为可直接观测的指示值或等效信息的器具。按原理可以分为机械量仪、光学量仪、气动量仪、电动量仪。任何一台量仪仪器都包含一个重要部件既基准部件，它是决定几何量仪仪器准确度的主要环节，如精密丝杠、光栅尺、度盘、激光器等。

已知机床的总体几何精度，机床各零部件精度如何分配

在catia里面如何将已经画好的零件插入到另外一个零件里去，我试了很久也只能插入几何图形集不能把整个实体插进去，插进去后怎么确定相对位置？就像图中用solidworks画的