本人做过其他的金属型铸造铸铝件，由于我们的产品壁厚厚、不复杂，所以没出现过冷隔的问题。不知楼上的冷隔部分是在铸件顶部、末端？还是在薄壁或薄厚壁连接处？还是有一定规律的类似位置？就楼上的工艺参数，我个人考虑会有以下5点因素导致冷隔。1. 铝水温度低，影响流动性，易产生冷隔缺陷，但是这点是可以通过测温仪等来控制的。你的浇注温度已到760-780度，应该说是足够高的。2.金属型模具具有较强的冷却作用，型温对于金属液成型有较大的影响。不知道贵司模具预热温度一般多少？个人建议对于薄壁复杂件，定在300-400度。3.不知道易出现冷隔的位置是否在顶端，由于排气不畅、或者形成气体反压力、或者涂料堵塞排气塞、或者涂料气体未能排出造成憋气等都会造成冷隔。所以在每班次、不同人员的操作时需特别留意缺陷部分是否有涂料粘连或堆积、堵塞通气塞、排气不畅等状况。4.正确设计浇注系统，改善冷隔处的压头大小，增强金属液填充能力，应该也能有所改善。不成实验倾斜式浇注机试试。5.对于薄壁复杂铸件，涂料不要太薄，适当加厚涂层以利于成形。以上是个人观点，仅供参考。
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