弗兰德和SEW减速机，工况系数一般是多少？

erupt | 来自：湖北鄂州 | 浏览3085次 | 提问时间：08-04 11:45 | 回答数量：11

我们有个碰到一个项目，选用的是弗兰德和SEW减速机，想问下懂行的人，在设计皮带输送机时选用减速机工况系数一般是多少？

回答人：xyz2608-04 13:13

我按照1.5的使用系数来选，采用独立油泵风冷系统，但业主说选型小了，我有些奇怪。另外输送机上用独立油泵风冷系统的多吗？主要有的可能是用在移动式的设备上，现场使用水冷或其它液冷方式不便，但是一般散料输送，粉尘会比较重，风冷时间长了，粉尘堆积堵塞，效果会打折扣。选择冷却方式时比较头疼。

回答人：qjm65508-04 13:11

井上、井下、单驱、双驱系数均不相同，井上双驱1.6，单驱1.3，井下双驱1.8，单驱1.6

回答人：zhoujie66608-04 13:09

带式输送机一般选1.3就差不多了，刮板机的也就才1.5

回答人：sqm955808-04 13:01

这个不好说，和减速器所处的坏境以及输送机的工况有关，我在这里先起个头，大家都把自己的经验拿出来分享一下 sew和flender在单机驱动的时候，加风扇系数可取1.3-1.4即可，双机驱动的时候系数要大一些，同时要校核热功率，在风扇不满足时，要加油站或者加水冷却盘管，个人认为加油站占地面积比较大，加水冷却盘管，受现场是否有水源局限，同时水冷盘管，运行一段时间后管壁结水垢，散热效率下降，有时候盘管水垢堵塞，弊病比较大，所以选取的时候，通常减速器在这个基础上取大一级加风扇，成本自然要大一些

回答人：DDN08-04 12:54

一般选1.3左右就行

回答人：LQJ198708-04 12:43

国产减速器一般取2.5左右，进口减速器取1.8以上比较保险

回答人：hnhylxy200508-04 12:38

一般我们取1.5左右，国产2.0左右

回答人：432AAABBB08-04 12:37

在SEW减速机中，电动机功率小于100KW时，服务系数为1.4；当电动机功率大于100KW时，为1.5。同时需要校核减速机的热功率是否满足要求。不满足时，减速机上可加风扇，大功率减速机热功率不满足时，可采用强制润滑来散热。多做几次练习，你就明白了。国内的减速机服务系数一般取到1.8～2

回答人：浪迹天涯woaini08-04 12:27

1.2~1.5就可以了，冲击比较大的地方可以适当增加

回答人：HUY1808-04 12:26

一般根据电机功率及实际抽功率，取相应的使用系数

回答人：zhigd08-04 12:17

按工作时间长短有关系，8h/t一般选取1.3就可以，16h/t一般选取1.8就可以，24h/t一般选取1.8就可以，

减速机订单减速机厂家

标签：减速机工况系数

您目前状态：非注册用户 (**部分为隐藏内容，仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员登录注册

减速机扭矩计算公式

减速机扭矩计算公式速比=电机输出转数÷减速机输出转数 (速比也称传动比) 1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

求解释，这个使用系数是哪给的？

中小减速机液压系统图及电气控制图CAD文件

对搞机械的人来说，液压和电器是弱项。我就是搞机修的,对液压各电器都不是很懂啊``还好有这个论坛,让我学好好多有用的东西``

最近做了一蜗轮减速机，出了问题，设备着急发货---紧急求助

最近做了一蜗轮减速机，具体参数如下：蜗杆（ZA型）：° 轴向模数：10；双头；导程角12°31′44.4″；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0；蜗轮：模数：10；齿数：30；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0；蜗杆是用车床车的，分头的误差在0.15mm以内（测量过），齿型角基本差不多，蜗轮用单头的滚刀（定做）滚的，滚刀的读数是6°27′，然后滚刀掉的角度。问题是：蜗杆和蜗轮啮合时，观察到在三个齿基本都接触的情况下，两边的吃都靠在了蜗轮的齿上，蜗杆中间的齿反而与蜗轮的齿没有接触，同时，蜗轮、蜗杆的中心距也大于195（粗测为196）现在设备着急发货，请高手，老师指点一下，如何解决。

蜗轮、蜗杆求助。急！最近做了一蜗轮减速机，具体参数如下：蜗杆（ZA型）：轴向模数：10；双头；导程角12°31′44.4″；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0；蜗轮：模数：10；齿数：30；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0；蜗杆是用车床车的，分头的误差在0.15mm以内（测量过），齿型角基本差不多，蜗轮用单头的滚刀（定做）滚的，滚刀的读数是6°27′，然后滚刀掉的角度。问题是：蜗杆和蜗轮啮合时，观察到在三个齿基本都接触的情况下，两边的吃都靠在了蜗轮的齿上，蜗杆中间的齿反而与蜗轮的齿没有接触，同时，蜗轮、蜗杆的中心距也大于195（粗测为196）。现在设备着急发货。请高手，老师指点一下，如何解决。谢谢！

热门问题